Уурын хоолойн даралтыг хэрхэн шалгадаг вэ? Практик шалгалтын хяналтын хуудас

Уурын хоолойн эвдрэл нь үйлдвэрлэлийн байгууламжид шууд ноцтой аюулыг бий болгодог. Тэсрэх тэлэлт нь харалган уурыг шууд гаргадаг. Ажилчид хүнд түлэгдэх эрсдэлтэй тулгардаг. Төлөвлөөгүй байгууламжийн зогсолт нь үйлдвэрлэлийг бүхэлд нь зогсоож, цагт хэдэн мянган зардал гаргадаг. Аюулгүй байдлыг хангахын тулд бид зөвхөн гадна талын харааны шалгалтанд найдаж болохгүй. Угсралтын бүрэн бүтэн байдлыг шалгах нь зөвхөн гадаргуугийн элэгдлийг илрүүлэх явдал биш юм; Энэ нь баталгаажуулсан, баримтжуулсан туршилтын протоколуудыг шаарддаг. Энэ үйл явц нь инженерийн стандартыг чанд дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Гамшиг болохоос өмнө хамгаалалтын аюулгүй байдлыг баталгаажуулах найдвартай аргууд хэрэгтэй. Энэхүү гарын авлага нь байгууламжийн менежерүүд болон аюулгүй байдлын инженерүүдэд хэрэгжүүлэх боломжтой стратегиудыг өгдөг. Бид танд одоогийн үйл ажиллагааны журмыг үнэлэхэд туслах болно. Та нарийн шалгалтын хяналтын хуудсыг сайтар ашиглаж сурах болно. Эцэст нь та мэдээлэлд тулгуурласан, солих эсвэл баталгаажуулах шийдвэр гаргах боломжтой. Ажиллах хүчээ хамгаалах нь идэвхтэй хичээл зүтгэл шаарддаг.

Гол арга хэмжээ

• Уур биш, гидростатик: Уурын хоолойн даралтын туршилтыг эвдрэлийн үед тэсрэх аюулыг багасгахын тулд хэзээ ч амьд уураар хийдэггүй гидростатик (ус ашиглан) хийдэг.

• Аюулгүй байдлын хатуу хүчин зүйлүүд: Уурын хоолой нь өндөр температурт хийн доройтуулах шинж чанартай тул 10:1 аюулгүй байдлын онцгой хүчин зүйл (тэсрэх даралтаас ажлын даралт) шаарддаг.

• Туршилтын өмнөх шаардлагууд: иж бүрэн шалгалт нь Уурын хоолойн аливаа даралтын туршилтын өмнө байх ёстой; харагдахуйц бүрхэвч гэмтсэн эсвэл холбогч гулсалттай хоолойг турших биш нэн даруй солих шаардлагатай.

• Мөшгих боломжтой: Баталгаажсан туршилт нь OSHA / нийцлийн аудитыг хангахын тулд туршилтын даралт, огноо, удирдаж буй техникчийг баталгаажуулсан тамга эсвэл шошготой баримт бичиг шаарддаг.

Уурын хоолойн даралтын ердийн туршилтын нийцэл ба аюулгүй байдлын хэрэг

Гэнэтийн уурын шугам тасарч, байгууламжууд маш их өртөгтэй байдаг. Сул зогсолт нь үйл ажиллагааг шууд саатуулж, үйлдвэрлэлийн шугамыг тодорхойгүй хугацаагаар зогсооно. Тоног төхөөрөмжийн эвдрэл нь таны засвар үйлчилгээний төсөвт их хэмжээний засварын төлбөрийг нэмдэг. Дулааны хүнд гэмтлийн дараа ажилчдын нөхөн олговрын нэхэмжлэл болон шүүх хурал үүсдэг. Бид уурын хязгаарлалтыг аюулгүй байдлын нэн тэргүүний зорилт гэж үзэх ёстой. Салбарын харуулууд хайхрамжгүй байдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хатуу удирдамжийг мөрддөг. OSHA нь ажлын байранд аюултай шингэнийг шилжүүлэх тодорхой стандартуудыг шаарддаг. NAHAD нь үйлдвэрлэлийн угсралтын аюулгүй байдлын цогц тогтолцоог бий болгодог. Та засвар үйлчилгээний хуваариа эдгээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн протоколуудтай нийцүүлэх ёстой.

Хамгийн том аюул бол 'үл үзэгдэх элэгдэл' юм. Өндөр температурт хий нь дотоод хоолойг байнга доройтуулдаг. Үргэлжилсэн дулааны дарамтанд резин нь цаг хугацааны явцад хатуурдаг. Энэ нь голын гүнд бичил харуурын хагарал үүсгэдэг. Ихэнхдээ уур нь хоолойгоор нэвчиж, арматурын давхарга дотор конденсаци үүсгэдэг. Дараагийн удаа шугамыг ажиллуулахад гацсан ус шууд ууршдаг. Энэ нь гулууз дотор 'попкорнинг' үүсгэдэг. Та энэ хохирлыг гаднаас нь харахгүй. Гадна бүрээс нь цэвэрхэн, хөндөгдөөгүй харагдаж магадгүй юм. Үүний зэрэгцээ дотоод бүтэц нь хурдан бүтэлгүйтэж байна. Төлөвлөсөн, баримтжуулсан туршилт нь эдгээр далд сул талуудыг үнэн зөв илчилдэг. Бид яаралтай тусламжийн хариу урвалаас илүү идэвхтэй үнэлгээг нэн тэргүүнд тавих ёстой. Тогтмол үнэлгээ нь гамшгийн тэсрэлт үүсэхээс өмнө урьдчилан сэргийлдэг.

Уурын хоолойн даралтын зэрэглэл, ашиглалтын хязгаарыг ойлгох

Аж үйлдвэрийн угсралт нь аюулгүй байдлын үүднээс инженерийн хатуу заагийг дагаж мөрддөг. Эдгээр тусгай хэрэглээнд стандарт 10:1 аюулгүй байдлын хүчин зүйл хамаарна. Энэ нь тэсрэх босго нь ажлын хязгаараас арав дахин их байх ёстой гэсэн үг юм. Энэхүү асар их буфер нь цаг хугацааны явцад хэт их дулааны доройтлыг үүсгэдэг. Энгийн усны шугамд зөвхөн 4:1 аюулгүй байдлын коэффициентийг ашигладаг. Уур нь дэгдэмхий фазын өөрчлөлтөөс шалтгаалан илүү өндөр хүлцэл шаарддаг.

Температур нь шууд нөлөөлдөг уурын хоолойн даралтын үзүүлэлт . Та ханасан ба хэт халсан фазын ялгааг ойлгох ёстой. Ханасан уур нь чийгийг зөөвөрлөж, харьцангуй бага температурт ажилладаг. Хэт халсан уур нь хуурай, бүрэн хий хэлбэртэй, хэт халуун байдаг. Энэ хүчтэй дулаан нь резинэн ажиллах зөвшөөрөгдөх босгыг эрс бууруулдаг. Бид эдгээр дулааны хувьсагчдыг сайтар тооцоолох ёстой. Хэрэв системийн температур огцом нэмэгдвэл зөвшөөрөгдөх дээд даралт нь пропорциональ буурна.

Материалын сонголт нь таны ерөнхий аюулгүй байдлыг тодорхойлдог. Стандарт резинэн шугамыг дулааны стресст турших нь маш аюултай. Хүчтэй халуунд зориулагдсан тусгай эластомер хэрэгтэй. EPDM болон хлорбутил хоолой нь стандарт нэгдлүүдээс илүү хатуурах, хагарахыг эсэргүүцдэг. Зөв шалгалт нь таны онцлогийг баталгаажуулдаг өндөр температурт уурын хоолой нь амласан ёсоороо ажилладаг. Энэ нь угсралт нь тогтоосон дулааны ачааллыг найдвартай зохицуулдаг. Эдгээр материалын хязгаарлалтыг үл тоомсорлох нь бүтцийн хурдан эвдрэлд хүргэдэг.

Уурын хоолойн даралтын туршилтын 4 шаттай журам

Тохиромжтой гидростатик туршилтыг гүйцэтгэх нь туйлын нарийвчлал шаарддаг. Техникчдийг хамгаалахын тулд бид стандартчилсан аргачлалыг чанд мөрдөх ёстой. Энэ үе шатанд хүний ​​алдаа асар их аюулыг бий болгодог. Та шахсан агаар эсвэл амьд хий ашиглан угсралтыг хэзээ ч туршиж болохгүй. Ус нь үндсэндээ шахагддаггүй учраас бид үргэлж ус хэрэглэдэг.

1. Системийг бэлтгэх ба цэвэрлэх: Та угсралтаас хуримтлагдсан бүх агаарыг бүрэн зайлуулах ёстой. Ачааллын дор агаар маш их шахагдаж, кинетик энергийг хадгалдаг. Шахсан агаар нь гэнэтийн хагарлын үед тэсрэх хүчийг үүсгэдэг. Хоолой эвдэрсэн тохиолдолд ус нь эрчим хүчийг аюулгүйгээр гадагшлуулдаг. Техникчид шугамыг битүүмжлэхийн өмнө цус алдуулагч хавхлагыг ашиглан бүхэлд нь угаана.

2. Гидростатик даралт: Бид угсралтыг тохируулсан туршилтын төхөөрөмжтэй найдвартай холбодог. Техникчид автоматжуулсан насос ашиглан усны даралтыг аажмаар нэмэгдүүлдэг. Зорилтот хэмжээ нь ихэвчлэн ердийн ажлын хязгаараас 1.5-2 дахин их байдаг. Энэ зорилт нь тодорхой үйлдвэрлэгчийн заавар, салбарын нормоос хамаарна. Аажмаар өсөлт нь дотоод бүтцэд цочрол гэмтэхээс сэргийлдэг.

3. Баривчлах, хянах үе шат: Систем нь тогтоосон хугацаанд дээд ачааллыг барьдаг. Стандарт барих хугацаа 3-аас 5 минутын хооронд хэлбэлздэг. Техникчид дижитал хэмжигч дээр гэнэтийн уналт байгааг анхааралтай ажигладаг. Тэд холбох хэрэгслийг бага зэрэг уйлж эсвэл чийгтэй эсэхийг шалгадаг. Тэд гадуур хүрэмний дагуу хөөсөрсөн хүүрийг хайж байна. Зөв Уурын хоолойн даралтыг шалгах нь энд туйлын сонор сэрэмжтэй байхыг шаарддаг.

4. Даралтыг бууруулах, баримтжуулах: Бид барих үе шатыг давсны дараа шингэнийг аюулгүйгээр гадагшлуулна. Эцсийн шат нь үр дүнг нэн даруй баримтжуулах явдал юм. Техникчид зах дээр тамгатай физик шошгыг хавсаргана. Энэ шошго нь баталгаажуулалтын огноо болон баталгаажуулалтын хязгаарыг тодорхой харуулдаг. Дижитал сертификатууд нь таны засвар үйлчилгээний мэдээллийн сан дахь физик шошгыг нөөцөлж авдаг.

Туршилтын өмнөх болон дараах уурын хоолойг шалгах иж бүрэн хяналтын хуудас

Хэрэв физик бүтэц аль хэдийн эвдэрсэн бол даралтыг баталгаажуулах нь юу ч биш юм. Нарийвчилсан Уурын хоолойг шалгах нь туршилт эхлэхээс өмнө сүйрсэн угсралтыг арилгадаг. Эрт сэрэмжлүүлэх дохиог үр дүнтэй илрүүлэхийн тулд та ажилтнуудаа сургах ёстой. Бага зэргийн харааны дутагдлыг үл тоомсорлох нь том цохилтод хүргэдэг.

Оношлогооны үнэлгээний хураангуй хүснэгтийг доор харуулав.

Харааны гадна талын үзлэг (урьдчилсан туршилт)

Та гаднах хүрэмийг хурц гэрэлд сайтар шалгаж үзэх хэрэгтэй. Ил гарсан утас эсвэл даавууны арматурын давхаргыг хайж олоорой. Гүн элэгдэл нь бүхэл бүтэн нэгжийн бүтцийн араг ясыг эвддэг. Бүрхүүлтэй цэврүү эсвэл өнгөө алдсан цэгүүдийг ажиглаарай. Өнгө нь өөрчлөгдсөн хэсгүүд нь ихэвчлэн дотоод дулааны алдагдал гадагш гарч байгааг илтгэдэг. Хэрэв уур нь арматур руу нэвтэрч байвал бүрхэвч хурдан мууддаг.

Мэдрэхүй ба дотоод хяналт

Харааны шалгалт нь ихэвчлэн дотоод доройтлыг бүрэн алддаг. Та угсралтын бүх уртыг гараар мэдрэх ёстой. Резинэн бүрхүүлд ер бусын зөөлөн толбо байгаа эсэхийг шалгаарай. Холбох үзүүрүүдийн ойролцоо хатуу, хэврэг хэсгүүдийг мэдэр. Тусгай гар чийдэн ашиглан дотоод нүхийг сайтар шалгана уу. Хоолойн доторлогооны дотор талд 'попкорнинг' хайна уу. Энэ давхарга нь баригдсан уур нь хүчтэй тэлэх үед тохиолддог. Энэ нь резинэн хэсгүүдийг урж, урсгалын динамикийг эвддэг.

Холбох ба холбох бүрэн бүтэн байдал

Алдаатай холболт нь ноцтой осолд хүргэдэг. Ус нэмэхийн өмнө хавчаар эсвэл хавчаарын бүрэн бүтэн байдлыг шалгана уу. Туузны ард гулсах шинж тэмдэг байгаа эсэхийг шалгаарай. Хажуу байрлал нь хүзүүвчний доторх бэхэлгээний хүч дутагдаж байгааг илтгэнэ. Техникийн ажилтнууд зөв холбох хэрэгслийг үргэлж ашиглаж байгаа эсэхийг шалгаарай. Уурын шугамын хувьд та хоорондоо уялдаатай газардуулгын холбох хэрэгслийг ашиглах ёстой. Өндөр дулааны хэрэглээнд стандарт туузан хавчаарыг хэзээ ч бүү ашигла. Тэд эрчимтэй дулааны тэлэлтийн циклийг аюулгүйгээр даван туулж чадахгүй.

Үр дүнгээ үнэлнэ үү: Засварлах, дахин турших эсвэл солих уу?

Шийдвэр гаргасны дараах үнэлгээ нь хэрцгий, шийдэмгий байх ёстой. Бүх уурын шугамд үл тэвчих хатуу бодлогыг бий болгох. Хэрэв а Уурын хоолой ямар ч харааны шалгалтанд амжилтгүй болвол шууд устгана уу. Хэрэв холбогч гулсаж байвал эргэлзэлгүйгээр хая. Гидростатик үнэлгээний үед хэмжигч унавал угсралтыг хагасаар нь таслана. Үүнийг устгаснаар мэдээгүй операторууд санамсаргүйгээр дахин ашиглахаас сэргийлнэ. Бид эдгээр чухал угсралтуудыг бараг л засдаггүй. Эвдэрсэн резинийг залгах эсвэл дахин холбох нь эвдрэлийн томоохон эрсдэлийг бий болгодог.

Амьдралын мөчлөгийн бодит таамаглал нь худалдан авалтын талаар илүү сайн шийдвэр гаргахад чиглэгддэг. Тасралтгүй ашиглах нь резинийг завсарлагатай үйлчилгээний хуваарьтай харьцуулахад хамаагүй хурдан мууддаг. 24/7 ажилладаг шугам хэдхэн сар үргэлжилнэ. Тасралтгүй хэрэглээ нь амьдралыг уртасгадаг боловч дулааны дугуй нь өвөрмөц стресс үүсгэдэг. Халаах, хөргөх үе шатууд нь металл холбох хэрэгслийг байнга өргөжүүлж, агшаадаг. Энэ нь резин-металл лацыг эцэст нь элэгддэг.

Та үр ашгийн бодит дүн шинжилгээг байнга хийх ёстой. Эргэлзээтэй шугамыг солих нь өөр хувилбартай харьцуулахад харьцангуй хямд юм. Эвдэрсэн нэгийг ажиллуулах нь таны үйлдвэрт сүйрлийн эрсдэлийг урьж байна. Гэнэтийн тэсрэлт нь шууд хүчтэй дулааны түлэгдэлт үүсгэдэг. Энэ нь ойролцоох машин механизмыг байнга гэмтээдэг. Энэ нь ашиг орлогыг бууруулдаг асар их зогсолтыг өдөөдөг. Орлуулах зардал нь ослын хариуцлагатай харьцуулахад юу ч биш болж багасдаг. Эргэлзээтэй байвал шууд солихыг сонгоорой.

Баталгаажсан туршилтын байгууламжтай эх сурвалж, түншлэл

Байгууламж нь DIY үнэлгээ болон мэргэжлийн аутсорсингийн хооронд шийдвэрлэх сонголттой тулгардаг. Дотоод туршилт нь ихээхэн эрсдэл, өндөр зардал дагуулдаг. Олон үйлдвэрт зохих ёсоор тохируулагдсан гидростатик төхөөрөмж дутагдалтай байдаг. DIY процедурт байгаль орчны хатуу хяналт, аюулгүйн тор байдаггүй. Хэрэв ямар нэг зүйл тохиолдвол хариуцлага нь таны дотоод багт бүрэн ногдоно. Мэргэшсэн үйлдвэрлэгчдийг ашиглах нь энэ хариуцлагыг зохих ёсоор шилжүүлдэг. Энэ нь одоогийн инженерийн протоколуудыг чанд дагаж мөрдөхийг баталгаажуулдаг.

Та батлагдсан итгэмжлэлд үндэслэн гадны үйлдвэрлэгчдийг анхааралтай сонгох ёстой. Гэрээнд гарын үсэг зурахаасаа өмнө тодорхой салбарын мэргэшлийг хайж олох.

• NAHAD гэрчилгээ: Тэд хоолой, дагалдах хэрэгслийн түгээлтийн холбооны удирдамжийг чанд мөрдөж байгаа эсэхийг шалгаарай. ISO стандартыг дагаж мөрдөх нь найдвартай байдал, чанарын хяналтын өөр нэг давхарга юм.

• Автоматжуулсан төхөөрөмж: Зөвхөн автоматжуулсан туршилтын төхөөрөмж ашиглан түншүүдийг сонго. Дижитал даралтын уналтын үзүүлэлтүүд нь тэгшитгэлээс хүний ​​алдааг арилгадаг. Тэд таны бүртгэлд зориулсан нарийн, өөрчлөх боломжгүй өгөгдлийг өгдөг.

• Хөрөнгийн менежмент: Сайн борлуулагчид бат бөх баримт бичгийн экосистемээр хангадаг. Тэд клоуд порталаар дамжуулан дижитал гэрчилгээг санал болгодог. Тэд дамжуулсан угсралт бүрт удаан эдэлгээтэй физик шошго эсвэл RFID чипийг хавсаргадаг. Энэхүү мөрдөх чадвар нь таны ирээдүйн нийцлийн аудитыг хялбаршуулдаг.

Дүгнэлт

Тогтмол баталгаажуулалт нь үйлдвэрлэлийн засвар үйлчилгээний хөтөлбөрийн зайлшгүй хэсэг юм. Энэ нь үхэлд хүргэх осол, гэнэтийн үйл ажиллагааг зогсоохоос идэвхтэй сэргийлдэг. Даралттай, буцалж буй ууртай ажиллахдаа та таамаглалд найдаж болохгүй. Танай байгууламжид нэн даруй хатуу гидростатик протоколуудыг хэрэгжүүлээрэй. Эрт доройтлын шинж тэмдгийг үр дүнтэй илрүүлэхийн тулд иж бүрэн хяналтын хуудсыг боловсруул.

Өнөөдөр та одоогийн бараа материалдаа аудит хийхийг уриалж байна. Зохих баталгаажуулалтын шошго эсвэл туршилтын огноо байхгүй чуулганыг тодорхойлох. Яаралтай, үйл ажиллагаа явуулах боломжтой шалгалтын хувьд манай оношлогооны шалгуурыг ашиглана уу. Мэргэжлийн үнэлгээ болон хурдан солих үйлчилгээг авахын тулд баталгаажсан дистрибьютертэй холбогдоно уу. Аюулгүй байдлын идэвхтэй арга хэмжээ нь таны ажиллах хүчийг хамгаалж, үйл ажиллагааны үр дүнг найдвартай хамгаална.

Түгээмэл асуултууд

А: Та амьд уур ашиглан уурын хоолойг туршиж чадах уу?

Х: Үгүй. Ус шахагдах боломжгүй тул туршилтыг ус ашиглан гидростатик аргаар хийдэг. Хэрвээ хоолой нь усаар хагарвал зүгээр л гоождог. Хэрэв энэ нь амьд уур эсвэл шахсан агаараар тэсрэх юм бол хүчтэй дэлбэрдэг. Энэхүү тэсрэх хүч нь техникчдэд асар их аюул учруулдаг.

А: Уурын хоолойн үзлэгийг хэр олон удаа хийх ёстой вэ?

Хариулт: Ашиглалтын өмнө эсвэл ээлж бүрийн эхэнд харааны үзлэг хийх ёстой. Албан ёсны гидростатик даралтын баталгаажуулалтыг ихэвчлэн үе үе хийх ёстой. Ихэнх байгууламжууд 6-12 сар тутамд шинжилгээ хийдэг. Энэ давтамж нь ашиглалтын эрч хүч болон үйлдвэрлэгчийн тусгай заавар зэргээс бүрэн хамаарна.

А: Уурын хоолой дахь 'попкорнинг' гэж юу вэ?

Х: Попкорнинг бол дотоод бүтэлгүйтлийн аюултай горим юм. Уур нь дотоод хоолойд нэвчиж, систем хөргөх үед ус руу өтгөрдөг. Шугамыг дахин ажиллуулахад гацсан ус тэр даруй уур руу буцна. Энэхүү хурдацтай тэлэлт нь резинэн доторлогооны хэсгүүдийг урж хаядаг. Гэмтэл нь попкорнтой төстэй бөгөөд дотоод бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг устгадаг.