Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຖ່າຍທອດອາຍນ້ຳຜ່ານບັນດາສະຖານທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ. ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ຜິດພາດເຊື້ອເຊີນໄພພິບັດ. ເມື່ອສາຍມີໄອທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ເຫດການເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ບັງຄັບໃຫ້ຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ແລະແນະນໍາຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງສໍາລັບຄົນງານ. ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາມີການໂຕ້ວາທີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງຢາງພາລາ elastomeric ແລະເຄື່ອງປະກອບສະແຕນເລດ corrugated. ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອການອ້າງວ່າຜູ້ຜະລິດພື້ນຖານທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງການປະຕິບັດວັດສະດຸ. ບົດຄວາມນີ້ປະເມີນທັງສອງທາງເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງກົນຈັກ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງສະເພາະ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າການກໍ່ສ້າງຫຼັກກໍານົດການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາກອບ STAMP ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບຄູ່ການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວິທີປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະປະນີປະນອມຕໍ່ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
ຢາງພາລາ ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການຈັດການດ້ວຍມື (ເຊັ່ນ: ສະຖານີລ້າງອອກ) ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະພາຍນອກ insulated ຕາມທໍາມະຊາດ.
ສະແຕນເລດ ຄອບຄອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະຖິດ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ, ບັນຍາກາດທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ, ຫຼືບ່ອນທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການເລືອກເຟຣມຂອງ STAMP (ຂະຫນາດ, ອຸນຫະພູມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ສື່, ຄວາມກົດດັນ), ໂດຍສະເພາະຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວົງຈອນແບບເຄື່ອນໄຫວແລະເສັ້ນທາງສະຖິດ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອງໄວ້: ທໍ່ໂລຫະລົ້ມເຫລວຜ່ານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະຈາກການ flexing ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ທໍ່ຢາງບໍ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ ແລະ 'popcorning' (ການຂະຫຍາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຖືກກັກຂັງ).
ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າທໍ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແນວໃດ, ພວກເຮົາຕ້ອງກວດເບິ່ງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງມັນ. ການແຕ່ງຫນ້າທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາໂດຍກົງ. ວິສະວະກອນອອກແບບເຄື່ອງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນຈຸອາຍແກັສທີ່ລະເຫີຍໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ຈຸດອ່ອນຈຸດດຽວ compromises ລະບົບທັງຫມົດ.
ອົງປະກອບຂອງ Elastomeric ແມ່ນອີງໃສ່ການກໍ່ສ້າງສາມຊັ້ນທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ແຕ່ລະຊັ້ນປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສະເພາະສູງ. ຜູ້ຜະລິດຜູກມັດຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ vulcanization.
ທໍ່ຫຼັກ: ຊັ້ນໃນທີ່ສຸດຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບໄອ. ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) ຫຼືຢາງ Chlorobutyl. elastomers ສັງເຄາະເຫຼົ່ານີ້ຕາມທໍາມະຊາດຕ້ານການອີ່ມຕົວຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຮ້ອນພາຍໃນສູງ. ພວກມັນຍັງຄົງຄົງໄດ້ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການ permeation ອາຍແກັສ.
The Reinforcement Layer: Steam ສ້າງກໍາລັງການຂະຫຍາຍອັນມະຫາສານ. ເພື່ອບັນຈຸພະລັງງານນີ້ຢ່າງປອດໄພ, ວິສະວະກອນໃຊ້ a ການອອກແບບ ທໍ່ສາຍເຫຼັກ braided . ສາຍເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມແຮງດັນສູງຫໍ່ໄວ້ຮອບທໍ່ຫຼັກ. ໂຄງກະດູກໂລຫະນີ້ປ້ອງກັນການລະເບີດຂອງໄພພິບັດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍລວມ.
ການປົກຫຸ້ມພາຍນອກ: ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກເຮັດໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ແຍກຕ່າງຫາກ. ທໍ່ຢາງນອກປົກປ້ອງເຫຼັກກ້າພາຍໃນຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ມັນຕ້ານທານການເສື່ອມໂຊມຂອງໂອໂຊນຫຼາຍ, ແສງ UV, ແລະການຂັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຈາກການລາກໄປທົ່ວພື້ນຄອນກີດ.
ການປະກອບໂລຫະໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານໃນການຖ່າຍທອດນ້ໍາ. ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ຊັ້ນ vulcanized. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາໃຊ້ໂລຫະທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸຄວາມກົດດັນ.
ພື້ນຖານແມ່ນແກນພາຍໃນ corrugated. ໂຮງງານປະກອບເປັນທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຝາບາງ, ປົກກະຕິແລ້ວ 316L ຫຼື 304 ສະແຕນເລດ, ເປັນ corrugations ຂະຫນານຫຼື helical. ເລຂາຄະນິດນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຂງງໍ. ແກນສະແຕນເລດນີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການຊຶມເຊື້ອຂອງອາຍແກັສຢ່າງແທ້ຈິງ. ອາຍແກັສບໍ່ສາມາດຫນີຜ່ານຝາໂລຫະແຂງ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທໍ່ corrugated elongates ເມື່ອຄວາມກົດດັນ. ເພື່ອປ້ອງກັນການຍືດຍາວນີ້, ວິສະວະກອນຫໍ່ແກນໃນ braid ແສ່ວສະແຕນເລດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກມັກຈະຕ້ອງການຊັ້ນສອງ braided. braid ພາຍນອກເຮັດຄືກັບ straitjacket. ມັນຍຶດແກນພາຍໃນໃຫ້ແໜ້ນ ໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ມັນຢືດອອກທາງຂ້າງ. ການອອກແບບໂລຫະຄູ່ນີ້ດີເລີດໃນການຮັກສາຮູບຮ່າງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງ.
Elastomers ສ່ອງແສງຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ປະກອບການສະຖານທີ່ມັກຈະມັກ a ທໍ່ໄອນ້ໍາຢາງພາລາ ໃນເວລາທີ່ການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດເລື້ອຍໆ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຢາງສັງເຄາະເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພກວ່າ ແລະໃຫ້ອະໄພຫຼາຍຂຶ້ນໃນເຂດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.
ທ່ານຕ້ອງເລືອກຢາງພາລາເມື່ອຜູ້ປະກອບການຈັດການອຸປະກອນ. ຄົນງານມັກຈະລາກ, ວາງ, ແລະບິດເຄື່ອງປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ຢາງພາລາທົນທານຕໍ່ການລ່ວງລະເມີດທາງຮ່າງກາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ດີຫຼາຍ. ມັນງໍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍປະມານມຸມທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະ, ຢາງບໍ່ທົນທຸກຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຢ່າງໄວວາຈາກການຍືດຫຍຸ່ນຊ້ໍາຊ້ອນ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດມ້ວນແລະ uncoil ເປັນເສັ້ນ elastomeric ຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງຕໍ່ມື້. ອຸປະກອນການພຽງແຕ່ rebounds ກັບຮູບຮ່າງຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນ. corrugations ໂລຫະ, ກົງກັນຂ້າມ, ຢ່າງວ່ອງໄວຈະເຮັດວຽກແຂງແລະ crack ພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວ unpredictable ດຽວກັນນີ້.
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະໂຮງງານຜະລິດເບຍແມ່ນອີງໃສ່ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍມືຫຼາຍ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງການ pliable ທໍ່ນ້ໍາຮ້ອນອາຍ ທີ່ຈະລະເບີດອອກ grease ອຸດສາຫະກໍາແລະ sanitize vats. ຢາງພາລາດີເລີດຢູ່ທີ່ນີ້ສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງ: ການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະເຮັດຄວາມຮ້ອນທັນທີ. ຖ້າອາຍຮ້ອນໄຫຼຜ່ານທໍ່ເຫລໍກເປົ່າ, ພາຍນອກຈະກາຍເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການເຜົາໄຫມ້ຮ້າຍແຮງ. ຢາງພາລາໂອນຄວາມຮ້ອນຊ້າລົງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ພາຍນອກມີຄວາມອົບອຸ່ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜູ້ປະກອບການສາມາດຈັດການກັບມັນຢ່າງປອດໄພໂດຍໃຊ້ຖົງມືປ້ອງກັນມາດຕະຖານ. insulation ທໍາມະຊາດນີ້ປົກປ້ອງພະນັກງານໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດຍາວ shifts.
ປັ໊ມອຸດສາຫະກໍາສ້າງ pulsations ກົນຈັກຢ່າງຮຸນແຮງ. ເຄື່ອງບີບອັດສັ່ນສະເທືອນຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຖ້າທ່ານເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ rigid ໂດຍກົງກັບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ການສັ່ນສະເທືອນເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກຄວາມກົດດັນຮ້າຍແຮງ. ຢາງທໍາມະຊາດດູດຊຶມກົນຈັກ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງດູດສຽງ ແລະ kinetic dampener. ເມື່ອຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງປັ໊ມ vibrating ແລະເຄືອຂ່າຍທໍ່ static, elastomer ແຍກການເຄື່ອນໄຫວ. ອັນນີ້ປົກປ້ອງປ່ຽງລຸ່ມທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະເຄື່ອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກການສັ່ນສະເທືອນຕົວມັນເອງ.
ໃນຂະນະທີ່ elastomers ຈັດການການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສວຍງາມ, ພວກມັນມີຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເມື່ອເງື່ອນໄຂຍູ້ຄວາມສາມາດທາງກາຍະພາບຂອງຢາງສັງເຄາະ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຫັນໄປສູ່ການປະກອບໂລຫະ. ສະແຕນເລດຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ.
ຄວາມຮ້ອນທໍາລາຍໂພລີເມີຢ່າງໄວວາ. ສູດ elastomeric ມາດຕະຖານເລີ່ມທໍາລາຍໄວເມື່ອອຸນຫະພູມພາຍໃນເກີນ 400°F (204°C). ທໍ່ພາຍໃນແຂງ, ສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ແຕກ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເກີນຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນນີ້, ເປັນໂລຫະ ທໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ກາຍເປັນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດສາມາດທົນຕໍ່ການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 800 ° F (426 ° C) ຫຼືສູງກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາລະດັບຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າດົນນານຫຼັງຈາກໂພລີເມີສັງເຄາະປ່ຽນເປັນຂີ້ເທົ່າ brittle.
ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາບາງຢ່າງກ່ຽວຂ້ອງກັບສື່ທີ່ຮຸກຮານສູງ. ສານເຄມີບາງຊະນິດເຮັດໃຫ້ລະລາຍ elastomers ໃນການຕິດຕໍ່. ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ເຫນືອກວ່າໃນທົ່ວສະເປກ pH ກວ້າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂລຫະແຂງໃຫ້ປະສິດທິພາບການດູດຊຶມຢ່າງແທ້ຈິງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢາງທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ສຸດອະນຸຍາດໃຫ້ປະລິມານອາຍແກັສຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ຈະຫນີໄປໃນໄລຍະເວລາ. ເມື່ອຖ່າຍທອດອາຍພິດອັນຕະລາຍ, ໄວໄຟ, ຫຼືເປັນພິດ, ການດູດຊຶມສູນແມ່ນບັງຄັບ. ສະແຕນເລດຍັງຕ້ານທານກັບສານເຄມີລ້າງອອກພາຍນອກທີ່ຮຸນແຮງ. ໂຟມ caustic ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງຊີ້ນຈະຄ່ອຍໆກິນຝາຢາງແຕ່ປ່ອຍໃຫ້ເຫຼັກ 316L ບໍ່ໄດ້ຮັບການແຕະຕ້ອງ.
ໂຮງງານກັ່ນນ້ຳມັນ ແລະ ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ ດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ລະຫັດຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມາດຕະຖານສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກມັກຈະກໍານົດເສັ້ນທາງປ້ອງກັນໄຟສໍາລັບການໂອນອັນຕະລາຍ. ການປະກອບຢາງພາລາເພີ່ມນໍ້າມັນໃຫ້ກັບໄຟໄຫມ້ໃນທ້ອງຖິ່ນ. ມັນລະລາຍແລະປ່ອຍອອກມາຈາກຄວາມກົດດັນຂອງຕົນ, ເພີ່ມທະວີການສຸກເສີນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສະແຕນເລດຮັກສາຄວາມສົມບູນໃນລະຫວ່າງການໄຟໄຫມ້ພາຍນອກໄດ້ດົນກວ່າ. ມາດຕະຖານ API (American Petroleum Institute) ການທົດສອບໄຟໄຫມ້ໄດ້ພິສູດວ່າການປະກອບໂລຫະສາມາດຢູ່ລອດຈາກການຖືກແປວໄຟທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາສື່ພາຍໃນຢ່າງປອດໄພ. ເວລາພິເສດນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການປິດປ່ຽງ ແລະດັບໄຟໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ການອີງໃສ່ການຄາດເດົາເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງອັນຕະລາຍ. ວິສະວະກອນໃຊ້ຕົວຫຍໍ້ STAMP ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເພື່ອປະເມີນຄວາມຕ້ອງການ. ກອບນີ້ປະເມີນຂະຫນາດ, ອຸນຫະພູມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ສື່, ແລະຄວາມກົດດັນ. ການວິເຄາະຫ້າຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານເລືອກເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ອັນຕະລາຍສະເພາະຂອງທ່ານ.
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນທັງຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາພາຍໃນແລະຄວາມຮ້ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມລ້ອມຮອບ. ອາຍພາຍໃນເຂົ້າໄປເຖິງ 350°F ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານປ່ຽນເສັ້ນທາງຕໍ່ໄປກັບເຕົາອຸດສາຫະກໍາ 500 ° F, ຄວາມຮ້ອນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບຈະທໍາລາຍການປົກຫຸ້ມຂອງຢາງພາລາຈາກພາຍນອກ. ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນພາຍນອກສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເລັ່ງການທໍາລາຍໂພລີເມີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂລຫະບໍ່ສົນໃຈກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສະຫວ່າງຢູ່ອ້ອມຂ້າງທັງໝົດ.
ບໍລິບົດຂອງແອັບພລິເຄຊັນໃຊ້ເປັນຕົວແຍກຫຼັກລະຫວ່າງສອງວັດສະດຸນີ້. ການຕິດຕັ້ງຈະເຄື່ອນຍ້າຍແນວໃດເມື່ອຕິດຕັ້ງ?
ເສັ້ນທາງຄົງທີ່: ຖ້າສາຍຢູ່ໃນບ່ອນດຽວເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼືດູດຊຶມການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ໂລຫະພິສູດໄດ້ທົນທານສູງ. ທ່ານຕິດຕັ້ງມັນຄັ້ງດຽວ, ແລະມັນບໍ່ຄ່ອຍຈະ flexes ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ການຖີບລົດແບບໄດນາມິກ: ຖ້າເສັ້ນໂຄ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ໂລຫະຈະລົ້ມເຫລວ. ການເໜັງຕີງແບບຕໍ່ເນື່ອງ, ຊໍ້າຊ້ອນເຮັດໃຫ້ corrugations ເຫຼັກເຮັດວຽກແຂງ. ໂລຫະກາຍເປັນ ໜຽວ ແລະແຕກກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຢາງພາລາຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກດຽວເທົ່ານັ້ນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່.
ພິຈາລະນາລັກສະນະທີ່ແນ່ນອນຂອງນ້ໍາ. ອາຍແຫ້ງທີ່ບໍລິສຸດມີປະຕິກິລິຍາແຕກຕ່າງກັນກັບວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າໄອປຽກຊຸ່ມ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜົນກະທົບຂອງຄຸນນະພາບຂອງ vapor ກັບຢາງ 'popcorning.' ປະກົດການນີ້ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ vapor ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ຢາງ. ເມື່ອລະບົບເຢັນລົງ, ອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນ condenses ເຂົ້າໄປໃນນໍ້າຂອງແຫຼວ. ໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນຕໍ່ໄປ, ນໍ້າທີ່ຕິດຢູ່ນີ້ຈະຂະຫຍາຍກັບຄືນສູ່ອາຍແກັສຢ່າງໄວວາ. ການລະເບີດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການລະເບີດຂອງຢາງພາລາອອກຈາກຝາທໍ່. ນີ້ເບິ່ງຄືວ່າເປັນສາລີ popped. ທໍ່ເຫຼັກກ້າຢ່າງສົມບູນກໍາຈັດການຊຶມເຊື້ອນີ້ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ popcorning.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງການປຽບທຽບດ້ານວິຊາການສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລັກສະນະການປະຕິບັດໃນທົ່ວຕົວວັດແທກການປະເມີນຜົນທົ່ວໄປ.
ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ |
ສະພາແຫ່ງ Elastomeric |
ສະພາແຫ່ງໂລຫະ Corrugated |
|---|---|---|
ຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ |
ໂດຍປົກກະຕິຈໍາກັດຢູ່ທີ່ 400 ° F (204 ° C) |
ເກີນ 800°F (426°C) ຢ່າງປອດໄພ |
Vibration Dampening |
ການດູດຊຶມທີ່ດີເລີດຂອງການຊ໊ອກກົນຈັກ |
ທຸກຍາກ; ໂອນການສັ່ນສະເທືອນໄປຫາທໍ່ |
Dynamic Flexing |
ອາຍຸການບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ດີເລີດ |
ມັກຈະເກີດຮອຍແຕກຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະຢ່າງໄວວາ |
ອັດຕາການຊຶມເຊື້ອ |
ການປ່ອຍອາຍແກັສກ້ອງຈຸລະທັດເປັນໄປໄດ້ |
ການຊຶມເຊື້ອສູນ; ອາຍແກັສແຫນ້ນ |
ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວພາຍນອກ |
ການໂອນຄວາມຮ້ອນຊ້າລົງ; ການຈັດການທີ່ປອດໄພກວ່າ |
ການໂອນຄວາມຮ້ອນທັນທີ; ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດແຜຮ້າຍແຮງ |
ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ລະບຸຢ່າງສົມບູນກໍ່ລົ້ມເຫລວຖ້າຜູ້ປະກອບການຕິດຕັ້ງພວກມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢູ່ໃນຊັ້ນໂຮງງານມັກຈະກໍານົດຜົນສໍາເລັດສູງສຸດຂອງລະບົບ. ການເຂົ້າໃຈວິທີການທີ່ເຄື່ອງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແຕກຫັກຈະຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດທີ່ຮ້າຍກາດ.
Torsion ແມ່ນສັດຕູຂອງສາຍນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ. Torsion ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຕົວຕິດຕັ້ງບິດຕົວປະກອບຕາມແກນຕາມລວງຍາວຂອງມັນ. ຢາງພາລາໃຫ້ອະໄພການບິດເລັກນ້ອຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຫຼຸດລົງຊີວິດຂອງມັນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ສະແຕນເລດ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຖືກທໍາລາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍການບິດ. corrugations ໂລຫະ lock ກັນແລະ shear ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ torsional.
ສາຍໂລຫະຕ້ອງງໍຢູ່ໃນຍົນດຽວ. ຖ້າເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນຍ້າຍໃນແນວຕັ້ງ, ເສັ້ນຕ້ອງເປັນຮູບ U-shaped ງ່າຍດາຍໃນຍົນແນວຕັ້ງນັ້ນ. ຖ້າເຄື່ອງຈັກຍັງເຄື່ອນທີ່ຕາມແນວນອນ, ເສັ້ນໂລຫະດຽວຈະບິດແລະງັບ. ຜູ້ຕິດຕັ້ງຕ້ອງໃຊ້ເຕັກນິກການກໍານົດເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນ, ມັກຈະໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ swivel, ເພື່ອຮັບປະກັນໂລຫະ flexes ຕາມທໍາມະຊາດໂດຍບໍ່ມີການບິດ.
ການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບສາຍຕາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ວັດສະດຸສອງຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທຸກໂສກໃນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ.
ຢາງພາລາໃຫ້ສັນຍານເຕືອນທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ມັນຈະລະເບີດ. ຜູ້ກວດກາສາມາດສັງເກດເຫັນຕຸ່ມຜື່ນພາຍນອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເຂົາເຈົ້າສັງເກດເຫັນຮອຍແຕກຂອງໂອໂຊນຕາມຝາປົກ. ທໍ່ດັ່ງກ່າວອາດຈະຮູ້ສຶກແຂງເກີນໄປ ຫຼື ອ່ອນເພຍເມື່ອແຕະຕ້ອງ. ສັນຍານສາຍຕາເຫຼົ່ານີ້ບອກໃຫ້ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອແລກປ່ຽນສາຍກ່ອນທີ່ຈະລະເບີດເກີດຂຶ້ນ.
ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະຍັງຄົງເບິ່ງບໍ່ເຫັນ. ໃນຂະນະທີ່ corrugations ເຫຼັກ flex, ກະດູກຫັກຄວາມກົດດັນກ້ອງຈຸລະທັດປະກອບເລິກເຂົ້າໄປໃນຮ່ອມພູຂອງໂລຫະ. ຮອຍແຕກຈຸນລະພາກເຫຼົ່ານີ້ເຕີບໂຕຢ່າງງຽບໆພາຍໃຕ້ສາຍເຊືອກທາງນອກ. ການປະກອບການເບິ່ງດີຢ່າງສົມບູນຢູ່ດ້ານນອກ. ໃນທີ່ສຸດ, micro-crack ລະເມີດກໍາແພງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ກະທັນຫັນ, ຄວາມກົດດັນສູງ, vapor ຮົ່ວໄຫຼທີ່ເບິ່ງເຫັນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງອີງໃສ່ບັນທຶກຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແທນທີ່ຈະເປັນສັນຍານສາຍຕາ, ເພື່ອປ່ຽນສາຍໂລຫະຢ່າງປອດໄພ.
ການເລືອກລະຫວ່າງສອງວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຄວາມຊື່ສັດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມສະຖານທີ່ຂອງເຈົ້າ. ການເລືອກອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແນະນໍາອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພໃນທັນທີແລະບັງຄັບໃຫ້ປິດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ໃຫ້ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງກາຍະພາບແນະນໍາສະເພາະດ້ານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ.
ມາຕຣິກເບື້ອງສຸດທ້າຍ:
ເລືອກ ຢາງພາລາ ສໍາລັບການດໍາເນີນງານດ້ວຍມື, ອຸປະກອນທີ່ມີແຮງສັ່ນສະເທືອນສູງ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊິ່ງອຸນຫະພູມພາຍໃນແມ່ນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ 400 ° F. ຄວາມປອດໄພ ergonomic ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ fatigue ຂອງມັນບໍ່ສາມາດຖືກຈັບຄູ່.
ເລືອກ ເຫຼັກສະແຕນເລດ ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຄົງທີ່, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ, ການຂັດທໍ່ທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະເຂດທີ່ກໍານົດເວລາໄຟໄຫມ້. ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງແລະພູມຕ້ານທານທາງເຄມີຂອງມັນສະຫນອງການບັນຈຸຢ່າງແທ້ຈິງ.
ການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ: ແນະນໍາວິສະວະກອນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບອັດຕາການລົ້ມເຫຼວໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານທັນທີ. ເອກະສານຢ່າງແນ່ນອນວ່າສາຍປັດຈຸບັນຂອງເຈົ້າແຕກລົງແນວໃດ ແລະຢູ່ໃສ. ດໍາເນີນໂຫມດຄວາມລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານຕົວກໍານົດການ STAMP ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຮ້ອງຂໍການສະເຫນີລາຄາໃຫມ່ຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ. ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນໃຫ້ຄົນງານຂອງເຈົ້າປອດໄພ ແລະການຜະລິດຂອງເຈົ້າຍັງຢູ່ໃນອິນເຕີເນັດ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ທ່ານຕ້ອງເລືອກຂໍ້ກໍານົດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການຖ່າຍທອດອາຍພິດແລະການລ້າງຄວາມກົດດັນຂອງແຫຼວສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງອີງໃສ່ການເສີມເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສາຍເຄື່ອງຊັກຜ້າຄວາມກົດດັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບລະເບີດສະເພາະສໍາລັບປະລິມານຂອງແຫຼວ. ພວກເຂົາຍັງໃຊ້ຜ້າຄຸມທີ່ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຫມາຍພິເສດເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນໂຮງງານ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການປະກອບມີສອງຄະແນນຖ້າໃຊ້ສໍາລັບທັງສອງວຽກງານ.
A: Lifespan ທັງຫມົດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານ, ເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ການບິດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະການລ່ວງລະເມີດພາຍນອກກໍານົດອາຍຸຍືນ. ທີ່ສໍາຄັນ, ການບໍ່ລະບາຍນ້ໍາ condensation ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເລັ່ງການທໍາລາຍ popcorning. ປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນມາດຕະຖານໂດຍອີງໃສ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການແທນທີ່ຈະລໍຖ້າສັນຍານຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍຕາເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາຍຸຍືນທີ່ປອດໄພສູງສຸດ.
A: ນີ້ສະແດງເຖິງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ crossover ການຄ້າທີ່ມີປະລິມານສູງ. ສາຍອຸປະກອນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄພພິບັດໃນບ່ອນຢູ່ອາໄສແບບຄົງທີ່ ຫຼືການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຊັກຜ້າທາງການຄ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຊັກຜ້າບໍ່ຄ່ອຍຈະເຄື່ອນຍ້າຍ, ໂລຫະຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຄວາມແຂງກະດ້າງນີ້ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງນ້ໍາຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຮຽກຮ້ອງປະກັນໄພຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທໍ່ elastomeric ruptured.