குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரத்தை மீறுவது அடிக்கடி திரவ ரூட்டிங் அமைப்புகளில் முன்கூட்டியே தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது. நெகிழ்வான கோடுகளை இறுக்கமான இடங்களுக்குள் கட்டாயப்படுத்துவது தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கு கடுமையான செயல்பாட்டு அபாயங்களை உருவாக்குகிறது. ஏ ஃபைபர் பின்னப்பட்ட ஹைட்ராலிக் குழாய், கனமான கம்பி வலுவூட்டப்பட்ட மாற்றுகளை விட உயர்ந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க எடை நன்மைகளை வழங்குகிறது. இருப்பினும், பாதுகாப்பான, நம்பகமான அமைப்பு வடிவமைப்பிற்கு அதன் வளைவு ஆரம் பற்றிய துல்லியமான அளவீடு முற்றிலும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டதாக இல்லை. இந்த வரம்புகளைப் புறக்கணிப்பது பேரழிவுகரமான வெடிப்புகள் மற்றும் விலையுயர்ந்த இயந்திரங்கள் வேலையில்லா நேரத்தை அழைக்கிறது.
இந்த அத்தியாவசிய கூறுகளை அளவிடுவதற்கும் மதிப்பிடுவதற்கும் சரியான வழிமுறையை எங்கள் விரிவான வழிகாட்டி வழங்குகிறது. பொறியாளர்கள், பராமரிப்புக் குழுக்கள் மற்றும் கொள்முதல் வல்லுநர்கள் இறுக்கமான-ரூட்டிங் சூழல்களுக்கான வரிகளை எவ்வாறு சரியாகக் குறிப்பிடுவது என்பதைக் கற்றுக்கொள்வார்கள். கசிவுகளைத் தடுப்பதற்கும், ரூட்டிங் வடிவவியலை மேம்படுத்துவதற்கும், ஒட்டுமொத்த உபகரண ஆயுளைப் பாதுகாப்பாக நீட்டிப்பதற்கும் நடைமுறைப் படிகளை நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
தொழில் தரநிலை (SAE) வளைவு ஆரம் வளைவின் உள் விளிம்பிலிருந்து அளவிடப்படுகிறது, மையக் கோடு அல்லது வெளிப்புற விளிம்பில் அல்ல.
குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம், உட்புற சேதம் அல்லது ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தாமல், அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்தில் ஒரு குழாய் பாதுகாப்பாக உருவாக்கக்கூடிய இறுக்கமான வளைவை ஆணையிடுகிறது.
டைனமிக் பயன்பாடுகளுக்கு அழுத்தம் அதிகரிப்பு மற்றும் இயக்கத்திற்கு இடமளிக்க நிலையான நிறுவல்களை விட பெரிய வளைவு ஆரம் தேவைப்படுகிறது.
சரியான ஃபைபர் பின்னப்பட்ட ஹைட்ராலிக் ஹோஸைக் குறிப்பிடுவதற்கு, குறைந்தபட்ச வளைவுத் தேவைகளை இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் திரவ இணக்கத்தன்மையுடன் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
சரியான வளைவு ஆரத்தின் நிதி மற்றும் செயல்பாட்டு தாக்கம்
கட்டாய வளைவுகள் உள் வலுவூட்டல்களின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைக் கடுமையாக சமரசம் செய்கின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக ஃபைபர் பின்னலுக்கு பாலியஸ்டர் அல்லது நைலான் போன்ற செயற்கை ஜவுளிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த பொருட்களை அவற்றின் உடல் வரம்புகளுக்கு அப்பால் வளைப்பது மிகப்பெரிய சீரற்ற அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. வெளிப்புற அடுக்குகள் பதற்றத்தின் கீழ் அபாயகரமாக மெல்லியதாக நீட்டுகின்றன. உள் அடுக்குகள் அழுத்தி, கொக்கி, மற்றும் உள்நோக்கி மடிகின்றன. இந்த மறைக்கப்பட்ட சிதைவு பொறிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு சமநிலையை அழிக்கிறது. நிறுவலின் போது சரியான ரூட்டிங் வடிவவியலுக்கு முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டும்.
சரியான ரூட்டிங் தனித்துவமான வெற்றி அளவுகோல்களைக் கொண்டுள்ளது. இது உயர் அழுத்த செயல்பாட்டின் போது பூஜ்ஜிய கின்கிங்கிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இது வளைவு முழுவதும் அசல் உள் விட்டத்தை சரியாக பராமரிக்கிறது. இந்த நிலைத்தன்மை உகந்த திரவ ஓட்ட விகிதத்தை உறுதி செய்கிறது. a இல் தவறான வளைவு ஆரங்கள் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் விநியோக குழாய் குறிப்பிட்ட, விலையுயர்ந்த தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது. நீங்கள் பொதுவாக இந்த முக்கியமான தோல்வி முறைகளை சந்திப்பீர்கள்:
உள்ளூர் அழுத்தம் கூர்முனை மற்றும் வெப்ப உருவாக்கம்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டம் அதிகப்படியான உராய்வு மற்றும் ஆபத்தான திரவ வெப்பநிலையை உருவாக்குகிறது.
குழாய் சரிவு மற்றும் பம்ப் குழிவுறுதல்: தட்டையான கோடுகள் திரவத்தின் பம்புகளை பட்டினி போடுகின்றன, இதனால் கடுமையான இயந்திர சேதம் ஏற்படுகிறது.
எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரம் மற்றும் திரவம் கசிவு அபாயங்கள்: சிதைந்த ஜடைகள் உடனடி கணினி செயலிழப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.
நிலையான முறை: வளைவு ஆரத்தை துல்லியமாக அளவிடுவது எப்படி
தொழில்துறை வழிகாட்டுதல்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவீட்டு ஆங்கர் புள்ளியை ஆணையிடுகின்றன. நீங்கள் அடிப்படை விதியை கவனமாக பின்பற்ற வேண்டும். வளைந்த கோட்டின் உள் விளிம்பால் உருவாக்கப்பட்ட வட்டத்தின் ஆரத்தை தரநிலைகள் அளவிட வேண்டும். நீங்கள் ஒருபோதும் வெளிப்புற ஜாக்கெட்டிலிருந்து அளவிடக்கூடாது. குழாய் முழுவதுமாக திறந்திருப்பதை உறுதிசெய்ய, இந்த உள்-எட்ஜ் மெட்ரிக்கை நாங்கள் நம்பியுள்ளோம்.
முறையான அளவீட்டு செயல்முறைக்கு துல்லியம் தேவை. சரியான குறைந்தபட்ச ஆரம் கண்டுபிடிக்க இந்த நிலையான சூத்திரத்தைப் பின்பற்றவும்:
படி 1: வரியை கட்டாயப்படுத்தாமல் அல்லது தட்டையாக்காமல் இயற்கையான U-வடிவமாக அமைக்கவும்.
படி 2: இந்த U-வடிவத்தின் இரண்டு இணையான நேரான முனைகளுக்கு இடையே உள்ள சரியான தூரத்தை அளவிடவும்.
படி 3: இந்த அளவிடப்பட்ட தூரத்தை இரண்டால் வகுக்கவும் (தொலைவு ÷ 2 = குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம்).
பல புதியவர்கள் மையக் கோட்டிலிருந்து தவறாக அளவிடுகிறார்கள். சென்டர்லைன் அளவீடுகள் கணக்கீட்டில் குழாய் விட்டம் பாதி அடங்கும். இந்த பொதுவான பிழை உண்மையான நெகிழ்வுத்தன்மையை மிகைப்படுத்துகிறது. இது இறுக்கமான இடைவெளிகளில் ஆபத்தான ரூட்டிங் பிழைகளுக்கு நேரடியாக வழிவகுக்கிறது. செயல்பாட்டு பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, நீங்கள் கண்டிப்பாக உள் விளிம்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
டைனமிக் எதிராக நிலையான பயன்பாடுகள்: நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்
நிலையான நிறுவல்கள் ஒரு நிரந்தர நிலையில் நிலையான வரிகளை உள்ளடக்கியது. இயந்திர செயல்பாட்டின் போது அவை நகராது. அடிப்படை உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகள் பொதுவாக இந்த நிலையான குறைந்தபட்சங்களை பிரதிபலிக்கின்றன. அவை பூஜ்ஜிய இயந்திர இயக்கத்தை கருதுகின்றன. நிலையான வரியை அதன் வெளியிடப்பட்ட வளைவு வரம்பு வரை நீங்கள் பாதுகாப்பாக வழிநடத்தலாம்.
டைனமிக் நிறுவல்கள் முற்றிலும் மாறுபட்ட செயல்பாட்டுக் கதையைக் கூறுகின்றன. தொடர்ச்சியான நெகிழ்வு ஃபைபர் வலுவூட்டலின் கட்டமைப்பு சகிப்புத்தன்மையை பெரிதும் மாற்றுகிறது. பொறியியல் தரங்களுக்கு நகரும் பகுதிகளுக்கு தேவையான சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது. டைனமிக் பயன்பாடுகளுக்கு நிலையான மதிப்பீட்டை விட 20-30% வரை குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் அதிகரிக்க வேண்டும். இந்த கூடுதல் கொடுப்பனவு செயற்கை நூல்களில் முன்கூட்டிய சோர்வைத் தடுக்கிறது.
அழுத்தம் அதிகரிப்பு மாறும் பயன்பாடுகளை மேலும் சிக்கலாக்குகிறது. அதிக அழுத்தம் உடல் ரீதியாக சட்டசபை பரிமாணங்களை மாற்றுகிறது. திடீர் அழுத்த கூர்முனைகளின் கீழ் கோடு நீளம் சுருங்குகிறது. இது ஒரே நேரத்தில் விட்டம் விரிவடைகிறது. இந்த உடல் மாற்றம் இயற்கையாகவே இருக்கும் வளைவை இறுக்குகிறது. பூஜ்ஜிய அழுத்தத்தில் முற்றிலும் பாதுகாப்பாக இருக்கும் ஒரு வளைவு திடீர் எழுச்சியின் போது வன்முறையாக மாறக்கூடும். அழுத்தப்பட்ட நிலைக்கு நீங்கள் வடிவமைக்க வேண்டும்.
ஃபைபர் பின்னப்பட்ட குழாய் நெகிழ்வுத்தன்மையை சமரசம் செய்யும் மாறிகள்
வெப்பநிலை உச்சநிலை இயற்பியல் பொருள் பண்புகளை கடுமையாக மாற்றுகிறது. குளிர் சூழல்கள் உள் எலாஸ்டோமர் குழாயை கணிசமாக விறைக்கச் செய்கின்றன. இது சட்டசபையை பாதுகாப்பாக வளைக்க மிகவும் கடினமாக்குகிறது. நீங்கள் இறுக்கமான வளைவை கட்டாயப்படுத்தினால், குளிர் குழாயில் விரிசல் ஏற்படும். மாறாக, அதிக வெப்பம் ஜவுளி இழை பின்னலை காலப்போக்கில் சிதைக்கிறது. இந்த வெப்பச் சிதைவு பாதுகாப்பான வளைவு ஆரத்தை நிரந்தரமாகக் குறைக்கிறது.
திரவ இணக்கத்தன்மை நெகிழ்வுத்தன்மையில் ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. செயற்கை திரவங்களின் முறையற்ற இணைப்பு உள் குழாய் வீக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வீங்கிய குழாய்கள் உள் ஓட்டத் திறனைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. அவை நிலையான ஆரங்களில் கிங்கிங் அபாயங்களையும் அதிகரிக்கின்றன. உங்கள் ரூட்டிங் வடிவமைப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன் இரசாயன இணக்கத்தன்மையை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.
வெளிப்புற சிராய்ப்புகள் மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க இயந்திர அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்துகின்றன. இறுக்கமான வளைவுகள் கூர்மையான இயந்திரக் கூறுகளுக்கு எதிராகக் கோடுகளைத் தள்ளுகின்றன. உராய்வு வெளிப்புற பாதுகாப்பு அட்டையை விரைவாக அணிகிறது. உடைகள் தேய்வதைத் தடுக்க உங்களுக்கு அடிக்கடி வெளிப்புற ஸ்லீவிங் தேவை. இருப்பினும், கடினமான ஸ்லீவிங்கைச் சேர்ப்பது ஒட்டுமொத்த நெகிழ்வுத்தன்மையை மேலும் கட்டுப்படுத்துகிறது. வலுவான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஹைட்ராலிக் ஹோஸுக்கு இந்தக் கூட்டு மாறிகளுக்குக் கணக்குத் தேவை. நீங்கள் வளைக்கும் திறன்களுடன் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
ரூட்டிங் சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் கணினி வடிவமைப்பு மதிப்பீடு
பொறியாளர்கள் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு முன் கணினி வடிவமைப்பை முழுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். எஃகு அடாப்டர்களின் மூலோபாய பயன்பாட்டை நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். கடுமையான கோணங்களுக்கு இடமளிக்க 45° அல்லது 90° நிலையான பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தவும். நெகிழ்வான அசெம்பிளியை அதன் மதிப்பிடப்பட்ட திறனுக்கு அப்பால் வளைக்காதீர்கள். அடாப்டர்கள் ஆபத்தான அழுத்த புள்ளிகளை உடனடியாக நீக்குகின்றன. அவை வரையறுக்கப்பட்ட பகுதிகளில் மிகவும் பாதுகாப்பான திரவ பாதையை வழங்குகின்றன.
நெகிழ்வு விமானம் மற்றொரு முக்கியமான வடிவமைப்பு விதியைக் குறிக்கிறது. நீங்கள் முறுக்கு அழுத்தத்தை முற்றிலும் தவிர்க்க வேண்டும். வளைவு எப்போதும் ஒரு தனித்த விமானத்தில் நிகழ வேண்டும். நிறுவலின் போது சட்டசபையை முறுக்குவது விரைவாக அழிக்கிறது. ஒரு வரியை வெறும் 5 டிகிரியில் திருப்பினால் அதன் ஆயுட்காலம் 70% குறையும். பூஜ்ஜிய திருப்பத்தை உறுதிப்படுத்த, காட்சி வழிகாட்டியாக அச்சிடப்பட்ட லேலைன்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
செயல்பாட்டு மந்தநிலையையும் நீங்கள் அனுமதிக்க வேண்டும். இரண்டு இணைப்புகளுக்கு இடையில் ஒரு கோட்டை முழுவதுமாக இழுக்க வேண்டாம். ஆரம்ப நிறுவல் கட்டத்தில் எப்போதும் போதுமான மந்தநிலையை விட்டு விடுங்கள். மொத்த நீளத்தின் 2-4% கொடுப்பனவு செயல்பாட்டு சுருக்கத்தை முழுமையாக உறிஞ்சுகிறது. இந்த ஸ்லாக் இறுதி பொருத்துதல்களை வலியுறுத்தாமல் அழுத்தம் அதிகரிப்புக்கு இடமளிக்கிறது.
கொள்முதல் சரிபார்ப்பு பட்டியல்: இறுக்கமான வழித்தடங்களுக்கான சரியான குழாய் குறிப்பிடுதல்
வாங்குபவர்கள் தரநிலை மற்றும் அரை-வளைவு விவரக்குறிப்புகளை கவனமாக ஒப்பிட வேண்டும். நிலையான SAE 100R3 அல்லது SAE 100R6 கோடுகள் பொதுவான பயன்பாட்டிற்கு நன்றாக வேலை செய்கின்றன. இருப்பினும், சிறப்பு குறைந்த சுயவிவர மாற்றுகள் நம்பமுடியாத இறுக்கமான இடங்களுக்கு சிறந்த தீர்வுகளை வழங்குகின்றன. இந்த நவீன வகைகள் மேம்பட்ட ஜவுளி பின்னல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை அழுத்த மதிப்பீடுகளை தியாகம் செய்யாமல் மிகவும் இறுக்கமான வளைவுகளை அடைகின்றன.
அட்டவணை: நிலையான விவரக்குறிப்புகள் மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்
விவரக்குறிப்பு அம்சம்
நிலையான SAE 100R6
சிறப்பு குறைந்த சுயவிவர குழாய்
முதன்மை பலன்
வளைவு ஆரம் வரம்பு
நிலையான தொழில்துறை அடிப்படை
அடிப்படையை விட 50% வரை இறுக்கமானது
நவீன இயந்திரங்களுக்கு கச்சிதமாக பொருந்துகிறது
ஜவுளி பின்னல் பொருள்
நிலையான பாலியஸ்டர் நூல்கள்
உயர் இழுவிசை பொறிக்கப்பட்ட செயற்கை
கடுமையான வளைவுகளின் கீழ் வடிவத்தை பராமரிக்கிறது
வெளிப்புற அட்டை சுயவிவரம்
நிலையான தடிமன்
சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு மெல்லிய கவர்
வெளிப்புற விட்டம் தடம் குறைக்கிறது
உங்களுக்கு உறுதியான விற்பனையாளர் மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பு தேவை. சரிபார்க்கப்பட்ட சோதனைத் தரவை உற்பத்தியாளர் இலவசமாக வழங்குகிறாரா என்று கேளுங்கள். அவை நிலையான மற்றும் மாறும் குறைந்தபட்சம் ஆகிய இரண்டிற்கும் தரவை வழங்க வேண்டும். அவற்றின் உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மை SAE, DIN அல்லது EN தரநிலைகளுடன் கண்டிப்பாக இணங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். சான்றளிக்கப்பட்ட இணக்கம் துறையில் கணிக்கக்கூடிய வளைவு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
அடுத்த படிகளுக்கு, வாங்குபவர்கள் சாத்தியமான சப்ளையர்களை தர்க்கரீதியாக ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்ய வேண்டும். உங்கள் சரியான இடப் பரிமாணங்களை முதலில் சேகரிக்கவும். உங்கள் உச்ச இயக்க அழுத்தங்கள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் இயந்திர கடமை சுழற்சிகளை ஆவணப்படுத்தவும். இந்த சுற்றுச்சூழல் தரவு அனைத்தையும் தெளிவாக தொகுக்கவும். மேற்கோள் அல்லது பொறியியல் மாதிரியைக் கோருவதற்கு முன் இந்த முழுமையான சுயவிவரத்தைச் சமர்ப்பிக்கவும். இது சரியான நெகிழ்வான தீர்வைப் பெறுவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
முடிவுரை
உள் விளிம்பிலிருந்து வளைவு ஆரத்தை துல்லியமாக அளவிடுவது கணினி பாதுகாப்பிற்கான அடிப்படைத் தேவையாகும். சென்டர்லைன் அளவீடுகளை நம்புவது தவறான நம்பிக்கையை உருவாக்குகிறது மற்றும் பேரழிவு தோல்விகளை அழைக்கிறது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக சரியான ரூட்டிங் வடிவவியலுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க நாங்கள் கடுமையாக அறிவுறுத்துகிறோம். ஒரு நெகிழ்வான வரியை இறுக்கமான இடத்தில் கட்டாயப்படுத்துவதை விட சரியான கோண பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தவும்.
பொறியாளர்கள் செயற்கை ஜவுளி வலுவூட்டல்களின் உடல் வரம்புகளை மதிக்க வேண்டும். வடிவமைப்பு கட்டத்தில் அழுத்தம் அதிகரிப்பு, தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் மாறும் நெகிழ்வு ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுங்கள். தொழில்நுட்ப விற்பனை குழுக்களுடன் நேரடியாக கலந்தாலோசிக்க நாங்கள் உங்களை ஊக்குவிக்கிறோம். உங்கள் இடஞ்சார்ந்த மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாடுகளுக்கான சரியான கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க OEM விவரக்குறிப்பு விளக்கப்படங்களை உன்னிப்பாகக் குறிப்பிடவும். சரியான விவரக்குறிப்பு நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் பணியிட பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: ஃபைபர் பின்னப்பட்ட ஹைட்ராலிக் ஹோஸில் குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரத்தை நான் தாண்டினால் என்ன நடக்கும்?
A: வரம்பை மீறுவது குழாயை சமன் செய்கிறது, திரவ ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது, கணினி வெப்பத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உட்புற ஜவுளி ஜடைகளை பிரிக்கிறது, இது உடனடி முறிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.
கே: எனக்கு இறுக்கமான வளைவு ஆரம் தேவைப்பட்டால் கம்பி பின்னப்பட்ட குழாயைப் பயன்படுத்தலாமா?
ப: பொதுவாக, இல்லை. அதே விட்டம் கொண்ட கம்பி பின்னப்பட்ட குழல்களை விட ஃபைபர் பின்னல் குழல்கள் இயல்பாகவே அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டவை. ஒரு நிலையான ஃபைபர் பின்னப்பட்ட குழாய் வளைவை உருவாக்க முடியாவிட்டால், உங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு கச்சிதமான குழாய் அல்லது கடினமான கோண பொருத்தம் தேவைப்படலாம்.
கே: ஹைட்ராலிக் ஆயில் டெலிவரி ஹோஸின் அளவு (ID/OD) அதன் வளைவு ஆரத்தை பாதிக்கிறதா?
ப: ஆம். உள் விட்டம் (ID) மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் (OD) அதிகரிக்கும் போது, குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் அதிவேகமாக அதிகரிக்கிறது. பெரிய குழல்களுக்குப் பாதுகாப்பாகச் செல்ல அதிக இடம் தேவைப்படுகிறது.
கே: 90 டிகிரி வளைவை உருவாக்க தேவையான குழாய்களின் குறைந்தபட்ச நீளத்தை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?
A: நிலையான சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: நீளம் = (குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் × 2 × π) / 4. மொத்த வெட்டு நீளத்தைக் கண்டறிய இரு முனைகளிலும் உள்ள இணைப்புகளுக்குத் தேவையான நேரான நீளத்தைச் சேர்க்கவும்.
