முன்கூட்டிய நீராவி குழாய் தோல்வி ஒரு எரிச்சலூட்டும் சிரமத்திற்கு மட்டுமல்ல. இது கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்கள் மற்றும் மறைந்த செலவினங்களின் முக்கியமான குறுக்குவெட்டைக் குறிக்கிறது. ஆலை நடத்துபவர்கள் பெரும்பாலும் ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளை புறக்கணிக்கிறார்கள். ஒரு பேரழிவு வெடிப்பு அவசர நடவடிக்கையை கட்டாயப்படுத்தும் வரை அவர்கள் காத்திருக்கிறார்கள். இந்த சிக்கலின் பின்னணியில் உள்ள பொறியியல் உண்மை வியக்கத்தக்க வகையில் கடுமையானது. உங்கள் உண்மையான பயன்பாட்டில் 100% உலர்ந்த நிறைவுற்ற நீராவியை நீங்கள் ஒருபோதும் கண்டுபிடிக்க முடியாது. விநியோக நெட்வொர்க்குகள் முழுவதும் தவிர்க்க முடியாத அழுத்தம் குறைகிறது. போதிய சிஸ்டம் ட்ராப்பிங் மற்றும் குளிர் தொடக்க நிலைகள் செயல்முறையை மேலும் சிக்கலாக்குகின்றன. இந்த காரணிகள் நடைமுறையில் ஈரமான நீராவி மற்றும் பூலிங் மின்தேக்கி இருப்பதை உத்தரவாதம் செய்கின்றன. கலப்பு-கட்ட நிலைமைகள் தனித்துவமான அழிவு சக்திகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த வழிகாட்டி விரைவான குழாய் சிதைவுக்குப் பின்னால் உள்ள சரியான வெப்ப இயக்கவியல் காரணங்களைத் திறக்கிறது. நீங்கள் தரையில் பார்க்க வேண்டிய குறிப்பிட்ட இயந்திர செயலிழப்பு முறைகளை நாங்கள் கோடிட்டுக் காட்டுகிறோம். இறுதியாக, மிகவும் நெகிழ்வான தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான நடைமுறை கொள்முதல் கட்டமைப்பை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்கள் பணியாளர்களை எவ்வாறு பாதுகாப்பது மற்றும் உங்கள் திரவ பரிமாற்ற நெட்வொர்க்கை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் சரியாக அறிந்து கொள்வீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
வெப்ப இயக்கவியல் உண்மை: வெப்பநிலை வீழ்ச்சிகள் மற்றும் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் தவிர்க்க முடியாமல் நிறைவுற்ற நீராவியை ஈரமான நீராவி மற்றும் பூலிங் கன்டென்சேட்டாக மாற்றுகிறது, இது குழல்களை எவ்வாறு சிதைக்கிறது என்பதை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது.
முதன்மை தோல்வி முறைகள்: சிக்கிய மின்தேக்கியானது 'பாப்கார்னிங்' (உள் குழாய் வெடிப்பு) மற்றும் நிலையான ரப்பர் குழல்களில் துரிதப்படுத்தப்பட்ட ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு முக்கிய காரணமாகும்.
பொருள் தேர்வு விஷயங்கள்: ஒரு நோக்கத்திற்காக கட்டமைக்கப்பட்ட ஈரமான நீராவி குழாயைத் தேர்ந்தெடுப்பது (பெரும்பாலும் மேம்பட்ட EPDM கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறது) கலப்பு-கட்ட சூழல்களில் பொது-நோக்கு குழல்களை கடுமையாக விஞ்சுகிறது.
ஈரமான நீராவி மற்றும் மின்தேக்கியின் வெப்ப இயக்கவியல் உண்மை
பல வசதிகள் நியாயமான குழாய் ஆயுட்காலத்தை பராமரிக்க போராடுகின்றன. அவர்கள் அதிக மதிப்பிடப்பட்ட தொழில்துறை குழல்களை வாங்குகிறார்கள். இருப்பினும், இந்த குழாய்கள் இன்னும் சில மாதங்களுக்கு முன்பே தோல்வியடைகின்றன. சிறந்த விவரக்குறிப்பு தாள்கள் மற்றும் நிஜ உலக அமைப்பு நிலைமைகளுக்கு இடையே ஒரு பெரிய இடைவெளி உள்ளது. விவரக்குறிப்பாளர்கள் தங்கள் நெட்வொர்க் முற்றிலும் உலர்ந்த நீராவியை வழங்குவதாகக் கருதுகின்றனர். இருப்பினும், வெப்ப இயக்கவியல் மிகவும் மாறுபட்ட படத்தை வரைகிறது.
நீராவி ஒரு பொதுவான ஆலையில் மைல்கள் குழாய் வழியாக பயணிக்கிறது. சுற்றுச்சூழலுக்கு வெப்ப ஆற்றலை இழக்கிறது. இதை மறைந்த வெப்பத்திலிருந்து உணர்திறன் வெப்பத்திற்கு மாற்றுகிறோம். நீராவி அதன் சிறந்த செறிவு வெப்பநிலைக்கு கீழே குறைகிறது. ஓட்டத்திற்குள் சிறு நீர்த்துளிகள் உருவாக ஆரம்பிக்கின்றன. இந்த ஈரப்பதம் சுத்தமான நீராவியை ஈரமான நீராவியாக மாற்றுகிறது. உள் குழாய் சுவர்களுடன் திரவங்கள் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன என்பதை ஈரமான நீராவி அடிப்படையில் மாற்றுகிறது.
முறையற்ற நிறுவல் வடிவவியல் இதை மோசமாக்குகிறது. கண்டன்சேட் பூலிங் ஒரு கடுமையான இயந்திர சிக்கலாக மாறுகிறது. தொழிலாளர்கள் பெரும்பாலும் நீண்ட ஓட்டங்களில் கிடைமட்டமாக குழல்களை நிறுவுகின்றனர். ஆதரிக்கப்படாமல் விட்டால், குழல்கள் நடுவில் தொய்வடையும். இந்த குறைந்த புள்ளிகள் தற்செயலான மின்தேக்கி நீர்த்தேக்கங்களாக செயல்படுகின்றன. குறைந்த தேவை சுழற்சிகள் அல்லது இரவு நிறுத்தங்களின் போது குழாயின் வயிற்றில் நீர் சேகரிக்கிறது. குழாய் அடிப்படையில் ஒரு தேங்கி நிற்கும் நீர் பொறியாக மாறும்.
மின்தேக்கி அகற்றுதல் தொடர்பாக பல பொறியியல் தவறான கருத்துக்கள் நீடிக்கின்றன. பல ஆபரேட்டர்கள் ஒரு பர்ஜ் வால்வைத் திறப்பது அனைத்து திரவத்தையும் பாதுகாப்பாக அழிக்கிறது என்று கருதுகின்றனர். இது முற்றிலும் தவறானது. ஒரு வால்வை விரைவாகத் திறப்பது, அதிக வேகத்தில் கனமான நீரை வரிக்குக் கீழே தள்ளுகிறது. இது கடுமையான நீர் சுத்தியை உருவாக்குகிறது. நீர் சுத்தியல் நெகிழ்வான குழாய் இணைப்புகளில் உடல் ரீதியாக அறைகிறது. இதன் விளைவாக ஏற்படும் வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் உடல் அழுத்தம் பலவீனமான எலாஸ்டோமெரிக் சேர்மங்களை எளிதில் உடைக்கிறது.
மின்தேக்கி நீராவி குழாய் குழாயை எவ்வாறு அழிக்கிறது
ஆதாரம் சார்ந்த முறிவு வழிமுறைகளை நாம் பார்க்க வேண்டும். பொதுவான 'தேய்மானம்' அகால தோல்வியை துல்லியமாக விளக்கவில்லை. குறிப்பிட்ட இயந்திர மற்றும் இரசாயன பாதைகள் மூலம் கன்டென்சேட் நெகிழ்வான குழாய்களை தீவிரமாக அழிக்கிறது. இந்த சக்திகளைப் புரிந்துகொள்வது அவற்றைத் தடுக்க உதவுகிறது.
'பாப்கார்னிங்' விளைவு மிகவும் அழிவுகரமான இயந்திர தோல்வி பயன்முறையாகும். நீராவி நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிக ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது. சாதாரண செயல்பாட்டின் போது உள் ரப்பர் குழாயின் நுண்ணிய துளைகளை நீராவி மெதுவாக ஊடுருவுகிறது. ஒரு ஷிப்ட் முடிந்ததும் கணினி குளிர்ச்சியடைகிறது. ரப்பர் சுவர்களுக்குள் சிக்கிய நீராவி மீண்டும் திரவ நீராக ஒடுங்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் மறுநாள் காலை கணினியை மறுதொடக்கம் செய்கிறார்கள். உயர் வெப்பநிலை நீராவி மீண்டும் மையத்தில் விரைகிறது. ரப்பர் சுவர்களுக்குள் தேங்கி நிற்கும் நீர் வெப்பத்தை வேகமாக உறிஞ்சிவிடும். இது கிட்டத்தட்ட உடனடியாக நீராவியாக மீண்டும் ஒளிரும். நீராவியாக மாறும்போது நீர் அதன் அசல் அளவை விட 1,600 மடங்கு விரிவடைகிறது. இந்த நுண்ணிய வெடிப்பு உண்மையில் குழாய் சுவரில் இருந்து ரப்பர் துண்டுகளை வீசுகிறது. உட்புற மேற்பரப்பு இறுதியில் பாப்கார்னை ஒத்திருக்கிறது.
வேதியியல் சிதைவு பாலிமர் மேட்ரிக்ஸையும் அழிக்கிறது. பூலிங் மின்தேக்கி என்பது அரிதாகவே வெறும் தூய நீர். இது சுற்றியுள்ள அமைப்பிலிருந்து ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடை உட்செலுத்துகிறது. இந்த கரைந்த வாயுக்கள் லேசான அமில சூழலை உருவாக்குகின்றன. அமில ஈரப்பதம் விரைவான உட்புற ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எலாஸ்டோமெரிக் குழாய் படிப்படியாக அதன் நெகிழ்வுத்தன்மையை இழக்கிறது. சாதாரண வளைக்கும் அழுத்தங்களின் கீழ் ரப்பர் உடையக்கூடியதாகவும் விரிசல் அடையும்.
தொடர்ச்சியான ஈரமான மற்றும் உலர் சைக்கிள் ஓட்டுதல் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. குழாய்கள் சூடாகும்போது விரிவடையும் மற்றும் குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது சுருங்கும். இந்த முடிவற்ற வெப்ப சுழற்சியானது முக்கியமான ஒட்டுதல் அடுக்குகளை பலவீனப்படுத்துகிறது. உள் குழாய், கம்பி வலுவூட்டல் பின்னல் மற்றும் வெளிப்புற அட்டை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பிணைப்பு தோல்வியடைகிறது. நீராவி இறுதியில் உள் குழாயை முழுவதுமாக கடந்து செல்கிறது. இது கம்பி வலுவூட்டலுடன் பயணித்து ஆபத்தான வெளிப்புற கசிவை ஏற்படுத்துகிறது.
மோசமான நீராவி குழாய் பராமரிப்பின் மறைக்கப்பட்ட செலவுகள்
ஊதப்பட்ட குழாயை மாற்றுவது உங்கள் உண்மையான நிதி இழப்பின் ஒரு பகுதி மட்டுமே. பரந்த செயல்பாட்டுத் தாக்கங்கள் வசதி வரவு செலவுத் திட்டங்களை அமைதியாக வடிகட்டுகின்றன. முன்கூட்டியே எச்சரிக்கை அறிகுறிகளைப் புறக்கணிப்பது பாரிய கீழ்நிலை விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
ஆற்றல் கசிவுகள் லாப வரம்புகளை நேரடியாக அழிக்கின்றன. ஒரு கசிவு நீராவி அமைப்பு தொடர்ச்சியான நிதி இரத்தப்போக்காக செயல்படுகிறது. தப்பிக்கும் நீராவியின் ஒவ்வொரு பவுண்டும் நேரடியாக கொதிகலன் எரிபொருளை வீணாக்குகிறது. வரி அழுத்தத்தை பராமரிக்க கொதிகலன்கள் அதிக இயற்கை எரிவாயு அல்லது நிலக்கரியை எரிக்க வேண்டும். முறையான நீராவி குழாய் பராமரிப்பு இந்த கண்ணுக்கு தெரியாத ஆற்றல் இழப்புகளைத் தடுக்கிறது. வழக்கமான சோதனைகள் உங்கள் வெப்ப செயல்திறனை அதிகமாக வைத்திருக்கும்.
இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்கள் தீவிர கவனம் தேவை. பேரழிவு தரும் குழாய் வெடிப்புகள் அருகிலுள்ள பணியாளர்களுக்கு கடுமையான தீக்காய அபாயங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. ஒழுங்குமுறை அமைப்புகள் இந்த தோல்விகளை தீவிரமாக எடுத்துக் கொள்கின்றன. OSHA மற்றும் கொதிகலன் மற்றும் அழுத்தம் கப்பல் ஆய்வாளர்களின் தேசிய வாரியம் கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை கட்டாயப்படுத்துகின்றன. உடைந்த கோடு கடுமையான அபராதம் மற்றும் வசதி தணிக்கைகளைத் தூண்டும். உங்கள் பணியாளர்களைப் பாதுகாக்க, கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு நீங்கள் முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.
திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம் உற்பத்தி அட்டவணையை முடக்குகிறது. திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு சாளரங்களின் போது திடீர் தோல்விகள் அரிதாகவே நிகழ்கின்றன. அவை உற்பத்தியின் நடுப்பகுதியில் நிகழ்கின்றன. ஒரு சிதைந்த கோடு உடனடியாக தொகுதி செயல்முறைகளை நிறுத்துகிறது. வசதிகள் அகற்றப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் தவறவிட்ட டெலிவரி காலக்கெடுவை எதிர்கொள்கின்றன. ப்ளோ-அவுட்டைப் பாதுகாக்க அவசரகால பராமரிப்புக் குழுக்கள் மற்ற பணிகளைக் கைவிட வேண்டும். ஒரு புறக்கணிக்கப்பட்ட இணைப்பின் மூலம் பல மணிநேர மதிப்புமிக்க உற்பத்தி நேரத்தை இழக்கிறீர்கள்.
பொருள் விருப்பங்களை மதிப்பீடு செய்தல்: ஈரமான நீராவி குழாய் குறிப்பிடுதல்
மாற்றுகளை தேர்வு செய்யும் போது கொள்முதல் குழுக்கள் பொருள் விருப்பங்களை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். நிலையான பயன்பாட்டு குழாய்கள் கடுமையான வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலைத் தாங்க முடியாது. கலப்பு-கட்ட சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு பாலிமர்கள் உங்களுக்குத் தேவை.
நம்பகமானதைக் குறிப்பிடுகிறது ஈரமான நீராவி குழாய்க்கு அடிப்படையான ரப்பர் கலவைகளை புரிந்து கொள்ள வேண்டும். குளோரோபியூட்டில் ஒரு காலத்தில் பிரபலமான தேர்வாக இருந்தது. இருப்பினும், தொடர்ச்சியான ஈரப்பதத்தின் கீழ் அது காய்ந்து விரிசல் ஏற்படுகிறது. இன்று, பொறியியல் குழுக்கள் சிறந்த செயல்திறனைக் கோருகின்றன. அன் EPDM நீராவி குழாய் தொழில் தரத்தை அமைக்கிறது. EPDM (எத்திலீன் ப்ரோப்பிலீன் டைன் மோனோமர்) தீவிர வெப்பம், ஓசோன் மற்றும் வானிலை சிதைவுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. மிக முக்கியமாக, ஈபிடிஎம் ஈரமான நீராவி சைக்கிள் ஓட்டுதலை சிறப்பாக கையாளுகிறது. அதன் இறுக்கமான மூலக்கூறு அமைப்பு பாப்கார்னிங்கிற்கு காரணமான ஈரப்பதம் ஊடுருவலை எதிர்க்கிறது.
பயன்பாட்டு வேறுபாடுகளையும் நாம் தெளிவுபடுத்த வேண்டும். சில செயல்முறைகளுக்கு நீராவியிலிருந்து திரவத்திற்கு தொடர்ச்சியான கட்ட மாற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன. ஒரு அர்ப்பணிப்பு நீராவி சூடான நீர் குழாய் வெளிப்படையாக கழுவுதல் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கழுவுதல் நடைமுறைகள் தொடர்ந்து அதிக வெப்பநிலையை திரவ நீரோடைகளுடன் கலக்கின்றன. இந்த சிறப்பு கழுவுதல் தயாரிப்புகள் குறிப்பிட்ட உள் குழாய் சூத்திரங்களைக் கொண்டுள்ளன. அவை கடுமையான நிறைவுற்ற-நீராவி பயன்பாட்டுக் கோடுகளைக் காட்டிலும் திடீர் வெப்பநிலை வீழ்ச்சிகளைக் கையாளுகின்றன. உங்கள் சரியான செயல்பாட்டு நடத்தைக்கு குழாய் மதிப்பீட்டை எப்போதும் பொருத்தவும்.
பாதுகாப்பு காரணிகள் மற்றும் அழுத்தம் மதிப்பீடுகள் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. தொழில்துறை வழிகாட்டுதல்கள் நீராவி கையாளுதலுக்கான கடுமையான 10:1 பாதுகாப்பு காரணியை கட்டாயமாக்குகின்றன. உங்கள் அதிகபட்ச வேலை அழுத்தம் (WP) 150 PSI ஆக இருந்தால், வெடிப்பு அழுத்தம் 1500 PSI ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். உங்கள் உண்மையான உச்ச அமைப்பு அழுத்தத்தையும் நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். நீர் சுத்தியலால் ஏற்படும் கடுமையான அழுத்தக் கூர்முனைகளைக் கவனியுங்கள். நிலையான செயல்பாட்டு அழுத்தம் குறைவாக இருக்கலாம், ஆனால் தொடக்க கூர்முனைகள் மலிவான பொருட்களின் பாதுகாப்பான வேலை வரம்பை எளிதாக மீறுகின்றன.
அதிகபட்ச சேவை வாழ்க்கைக்கான பொறியியல் சிறந்த நடைமுறைகள்
எந்தவொரு தயாரிப்பும் மோசமான ஒட்டுமொத்த கணினி வடிவமைப்பைத் தக்கவைக்காது. உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாக்க வலுவான பொறியியல் சிறந்த நடைமுறைகளை நீங்கள் செயல்படுத்த வேண்டும். நிறுவலுக்கு முன்னும் பின்னும் ஏற்படும் அபாயங்களைக் குறைப்பதற்கான செயல்திட்டமான கட்டமைப்பு கீழே உள்ளது.
அப்ஸ்ட்ரீம் பொறி மற்றும் வடிகால் மிகவும் முக்கியமானவை. நெகிழ்வான இணைப்பிற்குள் நுழைவதற்கு முன்பு நீங்கள் திரவத்தை அகற்ற வேண்டும். பின்வரும் நிறுவல் படிகளை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்:
பிரத்யேக சொட்டு கால்களை உடனடியாக குழாய் இணைப்பு புள்ளியின் மேல்புறத்தில் நிறுவவும்.
தெர்மோடைனமிக் அல்லது தெர்மோஸ்டாடிக் பொறிகளைப் பொருத்தி, சேகரிக்கும் நீரை தானாகவே அழிக்கவும்.
முக்கிய விநியோகத் தலைப்பு சரிவுகளை வடிகால் புள்ளிகளை நோக்கிச் சரியாகச் சரிவை உறுதிப்படுத்தவும்.
பாதுகாப்பான, படிப்படியாக சிஸ்டம் வார்ம்-அப்களை அனுமதிக்கும் தனிமை வால்வுகளை நிறுவவும்.
முறையான நிறுவல் வடிவியல் தேவையற்ற மன அழுத்தத்தைத் தடுக்கிறது. சுருக்கப்பட்ட பொருத்துதல்களுக்கு அருகில் கூர்மையான வளைவுகளைத் தவிர்க்கவும். இயற்கையான முறையில் ஓட்டத்தை வழிநடத்த பொருத்தமான உலோக முழங்கைகளைப் பயன்படுத்தவும். குழாய் நடுவில் தொய்வடைய அனுமதிக்காதீர்கள். சரியான தட்டுகள் அல்லது ஸ்லிங்ஸ் மூலம் நீண்ட ஓட்டங்களை ஆதரிக்கவும். இது வயிற்றில் தேங்கி நிற்பதைத் தடுக்கிறது.
நீங்கள் கடுமையான வழக்கமான ஆய்வு அளவுகோல்களை நிறுவ வேண்டும். வயதான கூறுகளை மாற்றுவதற்கு ஒரு வெடிப்புக்காக காத்திருக்க வேண்டாம். செயல்பாட்டின் உண்மையான நேரத்தின் அடிப்படையில் தரப்படுத்தப்பட்ட மாற்று அட்டவணைக்கு மாற்றம்.
பின்வரும் அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்தி உங்கள் வரிகளை வாரந்தோறும் சரிபார்க்கவும்:
வெளிப்புற உறையில் கொப்புளங்கள் அல்லது குமிழ்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
கடினமான அல்லது உடையக்கூடிய புள்ளிகளை அடையாளம் காண, பொருத்துதல்களுக்கு அருகில் உள்ள குழாயை உணருங்கள்.
நொறுக்கப்பட்ட காலர்களைச் சுற்றி அழும் ஈரப்பதத்தின் அறிகுறிகளைப் பாருங்கள்.
வெளிப்புற அட்டையில் சிராய்ப்புகள் இருந்தால், கம்பி பின்னல் துருப்பிடித்துள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும்.
உங்கள் காட்சி ஆய்வுகள் என்ன வெளிப்படுத்துகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்ள பின்வரும் கண்டறியும் விளக்கப்படத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
காட்சி அறிகுறி
தெர்மோடைனமிக் காரணம்
தேவையான நடவடிக்கை
கவர் கொப்புளங்கள்
ஈரப்பதம் குழாயில் ஊடுருவி, அட்டையின் கீழ் நீராவியாக விரிவடைந்தது.
உடனடியாக சேவையிலிருந்து நீக்கவும். அப்ஸ்ட்ரீம் பொறிகளைச் சரிபார்க்கவும்.
கடினப்படுத்தப்பட்ட / உடையக்கூடிய குழாய்
ஆக்சிஜன் மற்றும் CO2 பூலிங் கான்டென்சேட்டில் கடுமையான உட்புற ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தியது.
அலகு மாற்றவும். நீர் தேங்குவதைத் தடுக்க சரியான நிறுவல் கோணம்.
ஃபிட்டிங்கில் அழுகை
வெப்ப விரிவாக்கம்/சுருக்க சுழற்சிகள் இயந்திர கிரிம்ப் முத்திரையை உடைத்தன.
அலகு மாற்றவும். வெப்ப அதிர்ச்சியைக் குறைக்க தொடக்க நடைமுறைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
உள் 'பாப்கார்னிங்'
சிக்கிய திரவம் விரைவான கணினி மறுதொடக்கத்தில் நீராவியாக பளிச்சிட்டது.
EPDM கலவைக்கு மேம்படுத்தவும். பணிநிறுத்தத்தின் போது வடிகால் அமைப்பு முழுமையாக.
முடிவுரை
ஈரமான நீராவி மற்றும் மின்தேக்கி ஆகியவை தொழில்துறை திரவ பரிமாற்றத்தில் தவிர்க்க முடியாத உண்மைகள். சரியான உலர் செறிவூட்டல் பயன்பாட்டின் சரியான கட்டத்தில் அரிதாகவே உள்ளது. நீங்கள் சிறப்புப் பொருள் தேர்வு மற்றும் அப்ஸ்ட்ரீம் வடிகால் ஆகியவற்றை பேச்சுவார்த்தைக்குட்படுத்த முடியாத தேவைகளாக கருத வேண்டும். பொது நோக்கத்திற்கான ரப்பரை நம்பியிருப்பது முன்கூட்டியே தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது மற்றும் கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. EPDM கலவைகள் விரைவான கட்ட மாற்றங்கள் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சியை எதிர்த்துப் போராட தேவையான கட்டமைப்பு நெகிழ்ச்சியை வழங்குகின்றன.
பொறியியல் பங்குதாரர்கள் தங்களின் தற்போதைய விநியோக நிலையங்களை உடனடியாக தணிக்கை செய்யுமாறு நாங்கள் ஊக்குவிக்கிறோம். உங்கள் வரலாற்று தோல்வி முறைகளை நெருக்கமாக மதிப்பீடு செய்யவும். உங்கள் கோடுகள் உள் பாப்கார்னிங் அல்லது வெளிப்புற இயந்திர சேதத்தால் பாதிக்கப்படுகிறதா என்பதைக் கண்டறியவும். உங்கள் தனித்துவமான சூழலுக்கான சரியான கலப்பு-கட்ட தீர்வைக் குறிப்பிட தொழில்நுட்ப நிபுணருடன் கலந்தாலோசிக்கவும். இன்று முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதன் மூலம் நாளை பாதுகாப்பான, அதிக திறன் கொண்ட உற்பத்தித் தளத்தை உறுதி செய்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: நிலையான நீராவி குழாயுடன் ஒப்பிடும்போது 'ஈரமான நீராவி குழாய்' எதை வரையறுக்கிறது?
A: ஒரு சிறப்பு ஈரமான அலகு EPDM போன்ற மேம்பட்ட உள் குழாய் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆழமான ஈரப்பதம் ஊடுருவலை எதிர்க்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. நிலையான கோடுகள் உலர்ந்த நீராவியை நன்கு கையாளுகின்றன, ஆனால் திரவத்திற்கு வெளிப்படும் போது தோல்வியடைகின்றன. சிறப்பு உருவாக்கம் விரைவான கட்ட-மாற்ற விரிவாக்கத்தைத் தாங்கும், சிக்கிய நீரால் ஏற்படும் அழிவுகரமான பாப்கார்னிங் விளைவை முற்றிலும் தடுக்கிறது.
கே: நீராவி குழாய் எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும்?
ப: பெரும்பாலான வசதிகள் ஒவ்வொரு 6 முதல் 12 மாதங்களுக்கும் அவற்றை மாற்ற வேண்டும். சரியான காலக்கெடு உங்கள் குறிப்பிட்ட கடமை சுழற்சி, இயக்க அழுத்தம் மற்றும் ஈரமான/உலர்ந்த சைக்கிள் ஓட்டுதல் அதிர்வெண் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. நேரத்தை மட்டும் நம்பி இருக்காதீர்கள். கடினப்படுத்தப்பட்ட குழாய்கள் அல்லது கொப்புளங்கள் உள்ள அட்டைகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய அடிக்கடி காட்சி ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
கே: உயர் அழுத்த நிறைவுற்ற நீராவிக்கு நான் நீராவி சூடான நீர் குழாயைப் பயன்படுத்தலாமா?
ப: இல்லை. சூடான நீருக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வாஷ் டவுன் குழல்கள் வெவ்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. தொடர்ச்சியான கட்ட மாற்றங்களைக் கொண்ட சூழலில் அவை சிறந்து விளங்குகின்றன, ஆனால் பிரத்யேக பயன்பாட்டு நீராவி வரியின் தீவிர, நீடித்த அழுத்தத்தை பாதுகாப்பாகக் கையாள முடியாது. பாதுகாப்பு காரணியை எப்போதும் துல்லியமான பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தவும்.
கே: எனது நீராவி குழாய் கவர் ஏன் கொப்புளமாக இருக்கிறது?
A: கொப்புளங்கள் உட்புற எலாஸ்டோமெரிக் குழாய் தோல்வியடைந்து அல்லது நுண்துளையாக மாறியதைக் குறிக்கிறது. மின்தேக்கி பாப்கார்னிங் பெரும்பாலும் இந்த போரோசிட்டியை ஏற்படுத்துகிறது. நீராவி சமரசம் செய்யப்பட்ட உள் சுவர் வழியாக வெளியேறி, வெளிப்புற ரப்பர் அட்டையின் அடியில் சிக்கிக் கொள்கிறது. வெடிப்புகளைத் தடுக்க, கொப்புளங்கள் உள்ள அலகுகளை உடனடியாக சேவையிலிருந்து அகற்ற வேண்டும்.
