கொழுப்பு மற்றும் எண்ணெய் உணவுகளை மாற்றுவது செயலாக்க வசதிகளில் பாரிய இரசாயன சிதைவு அபாயங்களை அளிக்கிறது. பால் பொருட்கள், சமையல் எண்ணெய்கள், விலங்கு கொழுப்புகள் மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் ஆகியவை நிலையான எலாஸ்டோமெரிக் பொருட்களை விரைவாக அழிக்கின்றன. ஆலை நடத்துபவர்கள் இந்த கோரும் உற்பத்தி வரிகளை பராமரிப்பதில் கடுமையான தினசரி சவால்களை எதிர்கொள்கின்றனர். வேதியியல் ரீதியாக பொருந்தாத குழல்களைப் பயன்படுத்துவது தவிர்க்க முடியாமல் எலாஸ்டோமர் வீக்கம் மற்றும் இறுதியில் கட்டமைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த சிதைவு ரப்பர் கசிவு மூலம் கடுமையான தயாரிப்பு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது. இது உணவுகளில் கவனிக்கத்தக்க இனிய சுவைகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் மிகவும் சீர்குலைக்கும் வரியை நிறுத்துகிறது. இந்த தடுக்கக்கூடிய உற்பத்தி நிறுத்தங்களை உங்களால் வாங்க முடியாது. லிப்பிட் பரிமாற்றத்திற்கான சரியான உபகரணத்தைக் குறிப்பிடுவதற்கான ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை நாங்கள் வழங்குவோம். ஆலை மேலாளர்கள், செயல்முறை பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் எவ்வாறு பொருட்களை சரியாக தேர்வு செய்வது என்பதை கற்றுக்கொள்வார்கள். இந்த விரிவான வழிகாட்டியைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் செயலாக்க வசதிக்கான கடுமையான ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தையும் பாதுகாப்பான நீண்ட கால செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையையும் உறுதிசெய்வீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
பொருள் சார்ந்த விஷயங்கள்: நைட்ரைல் (NBR) மற்றும் பாலியூரிதீன் (PUR) ஆகியவை கொழுப்பு உணவுகளுக்கான தொழில் தரநிலைகள்; நிலையான ரப்பர் கலவைகள் தோல்வியடையும்.
EPDM இன் வரம்புகளை அறிந்து கொள்ளுங்கள்: ஒரு EPDM உணவுக் குழாய் நீர்நிலை உணவுகள், பானங்கள் மற்றும் CIP இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றிற்கு விதிவிலக்கானதாக இருந்தாலும், விலங்கு அல்லது காய்கறி கொழுப்புகளுக்கு வெளிப்படும் போது அது விரைவாகச் சிதைகிறது.
இணக்கம் சரிபார்க்கத்தக்கது: ஒரு உண்மையான FDA கிரேடு ஹோஸுக்கு கொழுப்புப் பொருட்களுக்கான பாதுகாப்பான பிரித்தெடுக்கும் வரம்புகளை நிரூபிக்கும் குறிப்பிட்ட ஆவணங்கள் (FDA 21 CFR 177.2600) தேவைப்படுகிறது.
அசெம்ப்ளி ஒருமைப்பாடு: கொழுப்பு நிறைந்த உணவுப் பதப்படுத்துதலில் பாக்டீரியல் அடைப்பைத் தடுப்பதற்கான குழாய்க் குழாய்ப் பொருளைப் போலவே சுகாதாரப் பொருத்துதல்கள் மற்றும் கிரிம்பிங் முறைகளும் முக்கியமானவை.
கொழுப்பு நிறைந்த உணவுகளுக்கான தவறான குழாய்த் தேர்வின் வணிக ஆபத்து
கொழுப்பு அமிலங்கள் பொருந்தாத ரப்பர் சேர்மங்களில் தீவிர சக்தி வாய்ந்த கரைப்பான்களாக செயல்படுகின்றன. லிப்பிட் மூலக்கூறுகள் இயற்கையாகவே துருவமற்ற ரப்பர் மெட்ரிக்குகளை ஊடுருவ முற்படுகின்றன. அவர்கள் செய்யும் போது, அவர்கள் முழு இயந்திர கட்டமைப்பையும் சமரசம் செய்கிறார்கள். இந்த எதிர்வினை செயல்பாட்டின் போது தொடர்ந்து நிகழ்கிறது.
அதைத் தடுக்க குழாய் தோல்வியின் முன்னேற்றத்தை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். முறிவு அரிதாக ஒரே இரவில் நடக்கும். மாறாக, இது ஒரு கணிக்கக்கூடிய மற்றும் அழிவுகரமான காலவரிசையைப் பின்பற்றுகிறது. பின்வரும் தோல்வி வழிமுறைகளை நாம் பொதுவாகக் காண்கிறோம்:
வீக்கம்: உள் குழாய் கொழுப்புகளை உறிஞ்சி விரிவடைகிறது. இது உள் விட்டத்தை அடைத்து, திரவ ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.
கொப்புளங்கள்: மேற்பரப்பு அடுக்குக்கு அடியில் திரவம் சிக்கிக் கொள்கிறது. ரப்பர் வெளிப்புறமாக குமிழிடத் தொடங்குகிறது.
நுண்துகள்கள் உதிர்தல்: ரப்பர் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை இழப்பதால், நுண்ணிய ரப்பர் துண்டுகள் தயாரிப்பு ஓட்டத்தில் உடைந்து விடும்.
உள்-குழாய் நீக்கம்: மையக் குழாய் கட்டமைப்பு வலுவூட்டல் அடுக்குகளிலிருந்து முற்றிலும் பிரிக்கப்படுகிறது. இது பேரழிவு தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது.
கடுமையான வணிக விளைவுகளுக்கு நேரடியாக உபகரணங்கள் செயலிழப்பைக் கண்டறியலாம். அசுத்தமான தொகுதிகள் அதிக விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளை திரும்பப் பெற வழிவகுக்கும். ரப்பர் துகள்கள் உதிர்தல் தோல்வியுற்ற உணவு பாதுகாப்பு தணிக்கைகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. சிறிய இரசாயன கசிவு கூட தயாரிப்பு சுவை சுயவிவரங்களை நிரந்தரமாக மாற்றுகிறது. மேலும், எதிர்பாராத முறிவுகள் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தை அதிகரிக்கின்றன. வசதி மேலாளர்கள் உற்பத்தியை இயக்குவதற்குப் பதிலாக சிந்தப்பட்ட எண்ணெய்களை சுத்தம் செய்வதில் மணிநேரம் செலவிடுகின்றனர்.
உண்மையான வெற்றி அளவுகோல்களை நிறுவ, ஒரு உகந்த குழாய் கடுமையான பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க வேண்டும். இது முற்றிலும் பூஜ்ஜிய சுவை அல்லது வாசனை பரிமாற்றத்தை வெளிப்படுத்த வேண்டும். இறுதியாக, அது கடினப்படுத்துதல் அல்லது விரிசல் இல்லாமல் கடுமையான கருத்தடை சுழற்சிகளைத் தாங்க வேண்டும்.
கொழுப்புகள் மற்றும் எண்ணெய்களுக்கான கோர் ஹோஸ் மெட்டீரியல்களை மதிப்பீடு செய்தல்
ஒரு தேர்வு ஃபுட் கிரேடு ஹோஸுக்கு பாலிமர் வேதியியல் பற்றிய புரிதல் தேவை. வெவ்வேறு எலாஸ்டோமர்கள் கொழுப்புகளை முற்றிலும் வித்தியாசமாக கையாளுகின்றன.
NBR (நைட்ரைல் புடடீன் ரப்பர்) - தங்க தரநிலை
நைட்ரைல் தாவர எண்ணெய்கள், மயோனைசே, விலங்கு கொழுப்புகள் மற்றும் முழு பாலுக்கான முதன்மை தேர்வாக செயல்படுகிறது. பொறியாளர்கள் NBR ஐ நம்பியிருக்கிறார்கள், ஏனெனில் அது இயல்பாகவே கொழுப்பு உறிஞ்சுதலை எதிர்க்கிறது. நைட்ரைலின் வேதியியல் அமைப்பு கொழுப்பு அமிலங்களை திறம்பட விரட்டுகிறது.
NBR நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பின் சரியான சமநிலையை வழங்குகிறது. இது கனமான கொழுப்புகளுக்கு எதிராக சிறந்த இரசாயன நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. இறுக்கமான மதுக்கடை மூலைகள் அல்லது பால் பதப்படுத்தும் தொட்டிகளைச் சுற்றி NBR குழல்களை எளிதாக வளைக்கலாம். குளிர்ந்த பாலை மாற்றும்போது கூட மென்மையாக இருக்கும்.
பாலியூரிதீன் (PUR) மற்றும் ஃப்ளோரோபாலிமர்கள் (PTFE)
நாம் பாலியூரிதீன் (PUR) உயர்-சிராய்ப்பு கொழுப்பு பரிமாற்றத்திற்காக குறிப்பாக நிலைநிறுத்துகிறோம். நீங்கள் அரைத்த இறைச்சிகள், செல்லப்பிராணி உணவுகள் அல்லது கொழுப்புள்ள உலர்ந்த பொடிகளை பம்ப் செய்தால், PUR சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இது நிலையான ரப்பரை விட நன்றாக கிழிப்பதை எதிர்க்கிறது.
மாறாக, தீவிர வெப்பநிலை கொழுப்பு பரிமாற்றங்களுக்கு PTFE ஐ நிலைநிறுத்துகிறோம். சூடான பிரையர் எண்ணெய்கள் எளிதில் 350°F ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். இந்த வெப்பநிலையில், நிலையான எலாஸ்டோமர்கள் உருகும். PTFE வெப்பத்தை சரியாக கையாளுகிறது. இருப்பினும், தேவையான பரிமாற்றத்தைக் கவனியுங்கள். PTFE மிகவும் கடினமானதாக உள்ளது மற்றும் ரப்பர் மாற்றுகளை விட கணிசமாக அதிகமாக செலவாகும்.
EPDM உணவு குழாய் வரம்பு
கொள்முதல் குழுக்கள் பெரும்பாலும் ஒரு பெரிய தவறை செய்கின்றன. அவர்கள் அனைத்து உணவு தர ரப்பரையும் சமமாக நடத்துகிறார்கள். பொருள் தேர்வுக்கு நீங்கள் சந்தேகத்திற்குரிய மதிப்பீட்டைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
பல வசதிகள் தவறாகப் பயன்படுத்துகின்றன EPDM உணவுக் குழாய் . கொழுப்புகளுக்கான ஈபிடிஎம் மதுபானம் தயாரிக்கும் ஆலைகள் மற்றும் பால்பண்ணைகளில் நீர்நிலை பரிமாற்றத்திற்கான பிரதானமாக உள்ளது. இது தண்ணீர், பீர் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் ரசாயனங்களை அழகாக கையாளுகிறது. இருப்பினும், இது செறிவூட்டப்பட்ட கொழுப்புகள் மற்றும் எண்ணெய்களுடன் வேதியியல் ரீதியாக பொருந்தாது. EPDM ஒரு துருவ பாலிமர் அல்லாததால், துருவமற்ற லிப்பிடுகள் அதை விரைவாகக் கரைக்கின்றன. குழாய் கம்மியாக மாறி, வீங்கி, இறுதியில் முற்றிலும் தோல்வியடையும்.
பொருள் செயல்திறன் விளக்கப்படம்: கொழுப்பு உணவு பரிமாற்றம்
பொருள் வகை
சிறந்த பயன்பாடு
கொழுப்பு எதிர்ப்பு
நெகிழ்வுத்தன்மை
NBR (நைட்ரைல்)
பால், வெஜ் ஆயில்கள், மயோ
சிறப்பானது
உயர்
PUR (பாலியூரிதீன்)
அரைத்த இறைச்சிகள், பொடிகள்
நல்லது
நடுத்தர
PTFE
சூடான பிரையர் எண்ணெய்கள்
சிறப்பானது
குறைந்த
ஈபிடிஎம்
தண்ணீர், பீர் (கொழுப்பு இல்லை)
ஏழை
உயர்
ஒரு FDA கிரேடு ஹோஸைச் சரிபார்த்தல்: லேபிளுக்கு அப்பால்
நீங்கள் சான்றிதழ் லென்ஸ் மூலம் பார்க்க வேண்டும். 'உணவு தர' என்பது வெறும் சந்தைப்படுத்தல் சொல்லாக மட்டுமே செயல்படுகிறது. உண்மையான ஒழுங்குமுறை இணக்கம் ஒரு கடுமையான சட்ட தரநிலையைக் குறிக்கிறது. ஒரு பெட்டியில் எவரும் 'உணவுப் பாதுகாப்பு' என்று அச்சிடலாம். அதை நிரூபிக்க விரிவான ஆய்வக சோதனை தேவைப்படுகிறது.
FDA 21 CFR 177.2600 இன் கீழ் குறிப்பிட்ட தேவைகளை FDA கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. இந்த ஒழுங்குமுறை ரப்பர் பொருட்களை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்துவதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. ஒரு தரநிலை FDA கிரேடு ஹோஸ் கடுமையான ஹெக்ஸேன் பிரித்தெடுத்தல் சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும். ஹெக்ஸேன் கொழுப்பிற்கான ஒரு இரசாயன நிலைப்பொருளாக செயல்படுகிறது. ஆய்வகங்கள் ரப்பரை ஹெக்சேனில் வேகவைக்கின்றன. எவ்வளவு பாலிமர் வெளியேறுகிறது என்பதை அவை சரியாக அளவிடுகின்றன. கடுமையான எடை வரம்புகளுக்குக் கீழே உள்ள பொருட்கள் மட்டுமே கொழுப்பு உணவு தொடர்புக்கான சான்றிதழைப் பெறுகின்றன.
நீங்கள் துணை சான்றிதழ்களையும் பார்க்க வேண்டும். இந்த ஒன்றுடன் ஒன்று தரநிலைகள் பிரீமியம் உற்பத்தித் தரத்தைக் குறிக்கின்றன.
உலகளாவிய சான்றிதழ் ஃபோகஸ் கட்டமைப்பு
தரநிலை
முதன்மை கவனம்
FDA 21 CFR 177.2600
நீர் மற்றும் கொழுப்பு உணவுகளுக்கான பிரித்தெடுத்தல் வரம்புகள்.
3-A சுகாதார தரநிலைகள்
சட்டசபையின் சுகாதாரமான வடிவமைப்பு மற்றும் சுத்தம்.
ஐரோப்பிய ஒழுங்குமுறை (EC) 1935/2004
ஐரோப்பாவில் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த இடம்பெயர்வு வரம்புகள்.
Phthalate/BPA-இலவச
குறிப்பிட்ட எண்டோகிரைன் சீர்குலைவுகள் இல்லாத உத்தரவாதம்.
நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்: வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நெறிமுறைகள்
செயல்பாட்டு சூழல்கள் குழாய் உயிர்வாழ்வை ஆணையிடுகின்றன. சிக்கலான வெப்ப இயக்கவியலை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். குளிர் கொழுப்புகளை மாற்றுவதற்கு அதிக குழாய் நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. குளிர்ந்த வெண்ணெய் அல்லது குளிர்ந்த கிரீம்கள் ரப்பரை கடினமாக்குகின்றன. நீங்கள் சூடான எண்ணெய்களை மாற்றினால், நிலையான எலாஸ்டோமர்கள் முழுவதுமாக உருகும் அபாயம் உள்ளது. உங்கள் சரியான செயல்முறைக்கு வெப்பநிலை மதிப்பீட்டை நீங்கள் பொருத்த வேண்டும்.
க்ளீன்-இன்-பிளேஸ் (சிஐபி) மற்றும் ஸ்டெரிலைஸ்-இன்-பிளேஸ் (எஸ்ஐபி) ஆகியவை பாரிய அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. அல்கலைன் கிளீனர்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நீராவி கொழுப்பு-எதிர்ப்பு குழல்களுடன் தீவிரமாக தொடர்பு கொள்கின்றன. NBR கொழுப்புகளை நன்கு எதிர்க்கிறது, ஆனால் தீவிர நீராவி அதை காலப்போக்கில் சிதைத்துவிடும். வசதிகள் பெரும்பாலும் CIP வெப்பநிலையை மிக அதிகமாகத் தள்ளும்.
வெப்ப அதிர்ச்சியின் அபாயத்தை நீங்கள் நிர்வகிக்க வேண்டும். நீங்கள் குளிர்ந்த பாலை பம்ப் செய்து, உடனடியாக கொதிக்கும் நீராவியுடன் அதைப் பின்பற்றும்போது, ரப்பர் கடுமையான அழுத்தத்தை அனுபவிக்கிறது. குளிர்ந்த கொழுப்பு பரிமாற்றத்தை மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன், குழல்களை முழுமையாக குளிர்விக்க அனுமதிக்க வேண்டும். இந்த எளிய நடைமுறையானது குழாயில் மைக்ரோ கிராக்கிங்கைத் தடுக்கிறது.
இறுதியாக, நாம் சுகாதார இணைப்பு ஒருங்கிணைப்பை வலியுறுத்த வேண்டும். சுகாதார பொருத்துதல்கள் இறந்த கால்களை உருவாக்கினால், பிரீமியம் கொழுப்பு-எதிர்ப்பு குழாய் முற்றிலும் பயனற்றதாக இருக்கும். ட்ரை-கிளாம்ப் பொருத்துதல்கள் சரியாக ஃப்ளஷ் ஆக இருக்க வேண்டும். குழாய் மற்றும் பொருத்துதலுக்கு இடையில் ஒரு இடைவெளி இருந்தால், கொழுப்புகள் அங்கு உறைகின்றன. இந்த இறந்த கால்களில் ஆபத்தான பாக்டீரியாக்கள் உள்ளன. முறையான crimping ஒரு மென்மையான, தடையற்ற ஓட்டப் பாதையை உறுதி செய்கிறது.
எஃப்.டி.ஏ கிரேடு ஹோஸ் சப்ளையர்களை ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்தல் மற்றும் மதிப்பீடு செய்தல்
விற்பனையாளர் சரிபார்ப்பு தர்க்கத்திற்கு தீவிர கவனம் தேவை. குறைந்த விலை மறுவிற்பனையாளர்களிடமிருந்து அடுக்கு-ஒரு உற்பத்தியாளர்களை நீங்கள் பிரிக்க வேண்டும். மலிவான இறக்குமதிகள் செலவுகளைக் குறைக்க குறைந்த தர ரப்பர்களைக் கலக்கின்றன. இந்த கலவைகள் ஹெக்ஸேன் பிரித்தெடுத்தல் சோதனையில் உடனடியாக தோல்வியடைகின்றன.
கண்டிப்பான டிரேசபிலிட்டி தேவைகளை நீங்கள் வலியுறுத்த வேண்டும். தொழில்முறை FDA கிரேடு ஹோஸ் சப்ளையர்கள் நிறைய கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தயாரிப்புகளை வழங்குகிறார்கள். இந்த குறிப்பிட்ட ஆவணங்களை எப்போதும் கேட்கவும்:
பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் (MTRs): தொகுப்பின் இரசாயன ஒப்பனையை நிரூபிக்கிறது.
இணக்கச் சான்றிதழ்கள்: முடிக்கப்பட்ட அசெம்பிளி கூறப்பட்ட விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்யும் உத்தரவாதம்.
பிரஷர் டெஸ்ட் பதிவுகள்: க்ரிம்ப்டு அசெம்பிளி சுமையின் கீழ் வெடிக்காது என்பதைச் சரிபார்க்கிறது.
தனிப்பயன் புனையமைப்பு திறன்களை நெருக்கமாக மதிப்பீடு செய்யவும். மொத்த குழாய் ரோல்களை மட்டும் வாங்க வேண்டாம். தொழிற்சாலை-முறுக்கப்பட்ட, சுகாதாரமான அசெம்பிளிகளை வழங்கும் சப்ளையர்கள் உங்களுக்குத் தேவை. வயல்-முறுக்கப்பட்ட குழல்களை பெரும்பாலும் உள் இடைவெளிகளை அகற்ற தேவையான துல்லியம் இல்லை.
உங்களின் அடுத்த கட்ட நடவடிக்கைகளுக்கு, இரசாயனப் பொருந்தக்கூடிய விளக்கப்படத்தைக் கோருமாறு பரிந்துரைக்கவும். ஒரு சிறிய மாதிரி நீளத்திற்கு சப்ளையரிடம் கேளுங்கள். உங்கள் உண்மையான கொழுப்புப் பொருட்கள் மற்றும் CIP இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்தி இன்-சிட்டு சோதனையை இயக்கவும். வசதி-அளவிலான ரோல்அவுட்டைச் செயல்படுத்தும் முன் உள்ளூரில் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்.
முடிவுரை
உங்கள் வசதிக்கான தெளிவான முடிவு மேட்ரிக்ஸை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். கொழுப்பு நிறைந்த உணவுகளுக்கு எப்போதும் NBR அல்லது PTFE க்கு இயல்புநிலையாக இருக்கும். இந்த குறிப்பிட்ட லிப்பிட் பயன்பாடுகளுக்கு நீங்கள் கண்டிப்பாக EPDM ஐ தவிர்க்க வேண்டும். மேலும், பொதுவான லேபிள்களை நம்புவதற்குப் பதிலாக உங்கள் விற்பனையாளர்களிடமிருந்து சரிபார்க்கக்கூடிய FDA ஆவணங்களை தீவிரமாகக் கோருங்கள். விஞ்ஞானம் இந்த தேர்வுகளை தெளிவாக ஆணையிடுகிறது.
சரியான, சான்றளிக்கப்பட்ட குழாய் முன்கூட்டியே முதலீடு செய்வது அதிவேக செயல்பாட்டு தலைவலியைத் தடுக்கிறது. மலிவான குழாய் இன்று பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, ஆனால் நாளை பெரும் செலவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. கடுமையான தயாரிப்பு கெட்டுப்போவதைத் தடுக்கவும், உங்கள் பிராண்டின் நற்பெயரைப் பாதுகாக்கவும், இன்றே சரியான பொருள் தேர்வுகளை மேற்கொள்வதன் மூலம் இணக்கத் தோல்விகளை அகற்றவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: தாவர எண்ணெயை மாற்றுவதற்கு நான் நிலையான நீர் அல்லது பானக் குழாயைப் பயன்படுத்தலாமா?
A: இல்லை. கொழுப்பு-எதிர்ப்பு குழாய்கள் எண்ணெயை உறிஞ்சி, வீங்கி, இறுதியில் ரப்பர் கலவைகளை உணவில் கசியும். நிலையான பானக் குழல்களை பொதுவாக ஈபிடிஎம் பயன்படுத்துகிறது, இது லிப்பிட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது விரைவாக சிதைகிறது. எண்ணெய்களுக்கு எப்போதும் NBR அல்லது PTFE ஐக் குறிப்பிடவும்.
கே: கொழுப்பு பரிமாற்ற உணவு தர குழாய் எவ்வளவு காலம் நீடிக்க வேண்டும்?
A: ஆயுட்காலம் வெப்பநிலை, ஓட்ட விகிதம் மற்றும் CIP அதிர்வெண் உள்ளிட்ட செயல்பாட்டு மாறிகள் மீது முற்றிலும் சார்ந்துள்ளது. அதிக வெப்ப சுகாதாரம் காலப்போக்கில் ரப்பரை சிதைக்கிறது. திட்டமிடப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு மற்றும் காட்சி ஆய்வுகள் ஆகியவை மாற்றீடு தேவைப்படும் போது சரியாக தீர்மானிக்க வேண்டும்.
கே: சிலிகான் கொழுப்பு உணவுகளுக்கு ஏற்றதா?
A: திரவ கொழுப்புகள் மற்றும் எண்ணெய்களுடன் தொடர்ச்சியான தொடர்புக்கு நிலையான சிலிகான் பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை. இது கொழுப்புகளை உறிஞ்சி, நிறமாற்றம் செய்து, மெதுவாக இயந்திரத்தனமாக சிதைந்துவிடும். NBR அல்லது PTFE கடுமையான கொழுப்புச் செயலாக்கத்திற்கான வலுவான விருப்பமான, நீடித்த மாற்றுகளாக இருக்கின்றன.
