HG-T3036 EPDM نلی: طویل مدتی سیال کی منتقلی کی کارکردگی کے لیے اعلیٰ موسم اور کیمیائی مزاحمت

صنعتی سیال اور بھاپ کی منتقلی میں، غلطی کی کوئی گنجائش نہیں ہے۔ وقت سے پہلے نلی کا انحطاط غیر متوقع وقت، خطرناک لیکس، اور مہنگی حفاظتی خلاف ورزیوں کا باعث بنتا ہے۔ معیاری ربڑ کی ہوزز اکثر تیزی سے خراب ہو جاتی ہیں۔ انتہائی UV، اوزون، یا سنترپت بھاپ کے سامنے آنے پر وہ ناکام ہو جاتے ہیں۔ دی HG-T3036 EPDM نلی ان مخصوص کمزوریوں کو دور کرتی ہے۔ یہ اچانک ٹوٹنے سے بچنے کے لیے ایک انتہائی مخصوص کمپاؤنڈ اور ساختی ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے۔

یہ گائیڈ HG-T3036 معیار کے پیچھے انجینئرنگ کی دلیل کو توڑ دیتا ہے۔ ہم ساختی فوائد، آپریشنل ٹریڈ آف، اور تنقیدی تشخیص کے معیار کی تفصیل دیتے ہیں۔ پروکیورمنٹ اور انجینئرنگ ٹیمیں اس علم کو براہ راست استعمال کر سکتی ہیں۔ آپ اس بات کا تعین کرنے کا طریقہ سیکھیں گے کہ آیا یہ آپ کی سہولت کے لیے صحیح حل ہے۔

کلیدی ٹیک ویز

• ٹارگیٹڈ پائیداری: خاص طور پر بہترین اوزون، موسمی اور گرمی کے خلاف مزاحمت کے لیے انجنیئر کیا گیا، بیرونی اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں معیاری مصنوعی ربڑ سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرنا۔

• ساختی سالمیت: ایک کثیر درجے کی تعمیر (اندرونی استر، کمک، مائیکرو غیر محفوظ بیرونی کور) کی خصوصیات جو کمپن کو جذب کرنے اور بھاپ کے چھالوں کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

• سخت حدود: پانی، بھاپ اور منتخب کیمیکلز کے خلاف انتہائی مزاحم ہونے کے باوجود، EPDM پیٹرولیم پر مبنی تیل اور ہائیڈرو کاربن کے ساتھ سختی سے مطابقت نہیں رکھتا۔

• تعمیل اور حفاظت: معیاری مینوفیکچرنگ پروٹوکولز (HG/T 3036) کے خلاف جائزہ لیا گیا تاکہ بوجھ کے تحت مسلسل پھٹنے والے دباؤ اور حجمی استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔

سخت ماحول میں سیال کی منتقلی کی ناکامیوں کے پوشیدہ اخراجات

معیاری ہوزز اکثر مطالبہ کرنے والے ماحول میں ناکام ہوجاتی ہیں۔ یہ ناکامیاں شاذ و نادر ہی سادہ پریشر اوورلوڈز کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ اس کے بجائے، مادی تھکاوٹ خرابی کا سبب بنتی ہے۔ ماحولیاتی دباؤ اور جارحانہ کیمیکل وقت کے ساتھ معیاری پولیمر کو کمزور کرتے ہیں۔ سہولیات اکثر ان سست رفتار خطرات کو کم سمجھتی ہیں۔ اس نگرانی کے نتیجے میں تباہ کن لائن کی ناکامی اور آپریشن میں خلل پڑتا ہے۔

UV اور اوزون کا انحطاط

مسلسل بیرونی نمائش کمتر ربڑ کے مرکبات پر حملہ کرتی ہے۔ الٹرا وائلٹ روشنی نلی کی سطح پر فوٹو آکسیکرن کا آغاز کرتی ہے۔ اوزون اسی طرح کام کرتا ہے، معیاری ایلسٹومر میں سالماتی بندھن کو توڑتا ہے۔ اس کیمیائی حملے کی وجہ سے بیرونی غلاف ٹوٹ جاتا ہے۔ مائیکرو کریکنگ جلد ہی نلی کی لمبائی کے ساتھ تیار ہوتی ہے۔ یہ چھوٹی چھوٹی دراڑیں کمزور کمک کی تہوں کو نمی اور ملبے سے بے نقاب کرتی ہیں۔ بالآخر، یہ ترقی پسند کشی عام دباؤ کے دوران اچانک، تباہ کن ناکامی کا باعث بنتی ہے۔

تھرمل تھکاوٹ

صنعتی عمل میں اکثر درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ شامل ہوتا ہے۔ سیر شدہ بھاپ ایپلی کیشنز سیال کی منتقلی لائنوں پر خاص طور پر ظالمانہ ہیں. گرمی کی وجہ سے نلی کے مواد کو تیزی سے ساختی توسیع سے گزرنا پڑتا ہے۔ جب لائن ٹھنڈا ہو جاتی ہے، تو مواد سکڑ جاتا ہے۔ یہ مسلسل جسمانی تبدیلی شدید تھرمل تھکاوٹ کو جنم دیتی ہے۔ مناسب گیلا کرنے والے عناصر اور گرمی سے بچنے والے استر کے بغیر، عام ہوزیں تیزی سے سخت ہو جاتی ہیں۔ وہ اپنی لچک کھو دیتے ہیں اور آخر کار تناؤ میں پھٹ جاتے ہیں۔

براہ راست کاروبار کا اثر

ان ماحولیاتی اور حرارتی حقائق کو نظر انداز کرنے سے آپریشنز پر شدید اثر پڑتا ہے۔ پودے غیر معمولی طور پر اعلی تعدد کا شکار ہوتے ہیں۔ دیکھ بھال کرنے والی ٹیمیں مسلسل انحطاط شدہ لائنوں کو تبدیل کرتے ہوئے مزدوری کے قیمتی گھنٹے ضائع کرتی ہیں۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ کمزور ہوزیں حفاظتی خطرات کا باعث بنتی ہیں۔ ہائی پریشر بھاپ یا کیمیائی رساو سے کارکنان کی حفاظت کو فوری طور پر خطرہ ہوتا ہے۔ وہ اس سہولت کو ماحولیاتی تعمیل کی سخت خلاف ورزیوں اور اس کے نتیجے میں ریگولیٹری جرمانے کے لیے بھی بے نقاب کرتے ہیں۔

HG-T3036 EPDM نلی کی اناٹومی: نتائج کی خصوصیات

HG-T3036 EPDM نلی واحد مادی حدود سے ہٹ جاتی ہے۔ یہ ایک نفیس، تین پرتوں کے جامع فن تعمیر پر انحصار کرتا ہے۔ انجینئرز نے ہر پرت کو ایک مخصوص دفاعی کام انجام دینے کے لیے ڈیزائن کیا۔ ایک ساتھ مل کر، وہ ایک انتہائی لچکدار نالی بناتے ہیں جو شدید صنعتی مطالبات کو سنبھالنے کے قابل ہے۔

اندرونی ٹیوب: کیمیکل اور ہیٹ ڈیفنس

سب سے اندرونی تہہ ٹرانسفر میڈیم کے ساتھ براہ راست رابطے کو سنبھالتی ہے۔ مینوفیکچررز اس ٹیوب کو گرمی سے بچنے والے مصنوعی EPDM ربڑ کے مرکب سے بناتے ہیں۔ یہ مخصوص پولیمر میٹرکس آکسیکرن اور تھرمل بریک ڈاؤن کو اچھی طرح سے مزاحمت کرتا ہے۔

• ڈیزائن کی خصوصیت: اعلی کثافت EPDM اخراج.

• مکینیکل فنکشن: سیال کو الگ کرتا ہے اور نظام کی حرارت کو برقرار رکھتا ہے۔

• نتیجہ: بلند درجہ حرارت اور مخصوص سنکنرن ایجنٹوں کی مسلسل نمائش کو برقرار رکھتا ہے۔ مواد طویل استعمال پر اندرونی سختی، فلکنگ، یا کٹاؤ کو روکتا ہے۔

کمک پرت: ساختی استحکام

دباؤ پر قابو پانے کے لیے مضبوط اندرونی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔ کمک کی تہہ عام طور پر ہائی ٹینسائل اسٹیل وائر بریڈنگ کا استعمال کرتی ہے۔ دباؤ کی درجہ بندی کے لحاظ سے کچھ تغیرات خصوصی، اعلی طاقت والے مصنوعی ٹیکسٹائل استعمال کرتے ہیں۔

• ڈیزائن کی خصوصیت: بنے ہوئے سٹیل کے تار یا ملٹی سرپل ٹیکسٹائل ریپنگ۔

• مکینیکل فنکشن: اندرونی ٹیوب کو باندھتا ہے اور اندرونی بیرونی قوت کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔

• نتیجہ: شدید تھرمل توسیع کو بفر کرتا ہے۔ یہ تیزی سے نظام کے ردعمل کے اوقات کو یقینی بنانے کے لیے والیومیٹرک توسیع کو محدود کرتا ہے۔ یہ نظام کی شدید کمپن اور اچانک دباؤ کو محفوظ طریقے سے نم کرتا ہے۔

مائیکرو غیر محفوظ بیرونی کور: ماحولیاتی ڈھال

سب سے بیرونی تہہ بنیادی ماحولیاتی رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے۔ یہ ایک خصوصی EPDM پرت پر مشتمل ہے جس میں خوردبین پرفوریشنز شامل ہیں۔ یہ ڈیزائن بھاپ ایپلی کیشنز کے لیے انتہائی جان بوجھ کر بنایا گیا ہے۔

• ڈیزائن کی خصوصیت: پنہول سے بھری ہوئی EPDM بیرونی میان۔

• مکینیکل فنکشن: بیرونی آلودگیوں کو مسدود کرتے ہوئے وینٹ پرمیٹیڈ گیسز۔

• نتیجہ: پھنسے ہوئے بھاپ اور پھیلتی ہوئی گیس کو محفوظ طریقے سے نکلنے دیتا ہے۔ یہ وینٹنگ ربڑ کے کور کو بلبلے یا چھالے پڑنے سے روکتی ہے۔ اس کے ساتھ ہی، یہ مکینیکل رگڑنے، UV شعاعوں اور اوزون کے خلاف غیر معمولی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

مواد کی اہلیت اور تجارت کے مواقع: کیا EPDM صحیح انتخاب ہے؟

مواد کا انتخاب انتہائی معروضی تشخیص کا مطالبہ کرتا ہے۔ آپ کو بیک وقت صلاحیتوں اور سخت حدود دونوں کا جائزہ لینا چاہیے۔ EPDM ایک غیر معمولی پولیمر ہے، لیکن یہ عالمی طور پر قابل اطلاق نہیں ہے۔ غلط ماحول میں اس کا اطلاق ناکامی کی ضمانت دیتا ہے۔

جہاں HG-T3036 Excels (Pros)

دی HG-T3036 EPDM نلی اعلی درجہ حرارت والے پانی والے ماحول میں پروان چڑھتی ہے۔ یہ سیر شدہ بھاپ اور گرم پانی کے استعمال میں غیر معمولی کارکردگی پیش کرتا ہے۔ انجینئرز بھی اسے گلائکول کولنگ سسٹم کے لیے بہت زیادہ پسند کرتے ہیں۔ EPDM کا واحد بانڈ مالیکیولر ڈھانچہ اسے بہت سے پتلے تیزابوں، الکلیس، اور آکسیجن والے سالوینٹس کے ساتھ اعلیٰ مطابقت دیتا ہے۔ مزید برآں، یہ شدید گرمی میں تھرمل بریک ڈاؤن کے خلاف مزاحمت کرتے ہوئے شدید سردی میں بہترین لچک برقرار رکھتا ہے۔

جہاں یہ ناکام ہوتا ہے (تجارت بند)

EPDM کے پاس ایک اہم کمزوری ہے: صفر تیل کی مزاحمت۔ آپ کو اس نلی کو پٹرولیم پر مبنی سیالوں کے لیے استعمال نہیں کرنا چاہیے۔ ڈیزل، چکنا کرنے والے تیل، یا ہائیڈرولک سیالوں کی نمائش تیزی سے انحطاط کا سبب بنتی ہے۔ EPDM مواد جارحانہ طور پر پھول جائے گا، اپنی تناؤ کی طاقت کھو دے گا، اور اندر سے باہر گھل جائے گا۔ ہائیڈرو کاربن ایپلی کیشنز کے لیے، آپ کو اس کے بجائے NBR (Nitrile) یا PTFE متغیرات کی وضاحت کرنی چاہیے۔

متحرک متغیرات پر غور کرنا

کیمیائی مطابقت کبھی بھی مکمل طور پر جامد نہیں ہوتی۔ حقیقی دنیا کے آپریشن ایسے متغیرات کو متعارف کراتے ہیں جو مادی مزاحمت کو تبدیل کرتے ہیں۔ سیال کا درجہ حرارت کیمیائی جارحیت کو یکسر تبدیل کرتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر محفوظ کیمیکل 150 ° C پر نلی کو تباہ کر سکتا ہے۔ کیمیائی ارتکاز بھی عمر کا تعین کرتا ہے۔ آخر میں، متحرک موڑنا — نلی کو موڑنا جب کہ یہ مکمل طور پر دباؤ میں ہے — مقامی میکانکی دباؤ پیدا کرتا ہے۔ یہ جسمانی تناؤ کیمیائی انحطاط کو نمایاں طور پر تیز کرتا ہے۔

HG-T3036 EPDM نلی کے لیے کلیدی درخواستیں۔

یہ سمجھنا کہ یہ نلی کہاں سے بہتر ہے اس کی تفصیلات کو درست ثابت کرنے میں مدد ملتی ہے۔ تعیناتی کے ثابت شدہ منظرنامے یہ ظاہر کرتے ہیں کہ جہاں HG-T3036 معیار سب سے زیادہ آپریشنل قابل اعتماد پیدا کرتا ہے۔ صنعت کے رہنما کئی اہم شعبوں میں اس پر انحصار کرتے ہیں۔

1. ریفائنریز اور پیٹرو کیمیکل پلانٹس: ان سہولیات کو تھرمل توانائی کی بڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہوزز ہائی پریشر سیچوریٹڈ بھاپ کو خام تیل کے ری بوائلرز تک محفوظ طریقے سے منتقل کرتی ہیں۔ وہ کریکنگ بھٹیوں کو بھاپ بھی فراہم کرتے ہیں۔ EPDM کور سخت بیرونی ریفائنری ماحول کو بالکل برداشت کرتا ہے۔

2. پاور جنریشن کی سہولیات: پاور پلانٹس پیچیدہ بھاپ نیٹ ورکس کا استعمال کرتے ہیں۔ نلی مرکزی بھاپ کے ہیڈروں کو ثانوی ٹربائنز اور معاون حرارتی یونٹوں سے جوڑتی ہے۔ تار کی کمک نظام کی شدید کمپن کو کم کرتی ہے۔ اندرونی ٹیوب منتقلی کے دوران اہم حرارتی توانائی کو برقرار رکھتی ہے۔

3. کیمیائی پروسیسنگ اور منتقلی: کیمیائی پودے ہم آہنگ الکلائن اور تیزابی محلول کی وسیع مقدار کو منتقل کرتے ہیں۔ معیاری انڈور ہوزز یہاں تیزی سے ناکام ہو جاتے ہیں۔ HG-T3036 اسٹینڈرڈ بہترین ہے کیونکہ یہ جارحانہ اندرونی کیمیکلز اور مستقل بیرونی موسمی دونوں کو بیک وقت ہینڈل کرتا ہے۔

4. سہولت کی بحالی کی معاونت: بڑے پیمانے پر صنعتی صفائی کے لیے موبائل سٹیم یونٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔ دیکھ بھال کرنے والی ٹیمیں ان لائنوں کو مختصر مدت، اعلی درجہ حرارت والی بھاپ کی صفائی کے لیے استعمال کرتی ہیں۔ خوراک اور مشروبات کے پلانٹس انہیں آلات کی نس بندی کے عمل کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ نلی اندرونی انحطاط کے بغیر انتہائی گرمی کے اسپائکس کو سنبھالتی ہے۔

نفاذ کے خطرات اور معیار کی تشخیص کا معیار

صحیح مواد کی وضاحت صرف پہلا قدم ہے۔ آپ کو فزیکل پروڈکٹ اور انسٹالیشن کے پیرامیٹرز کا بھی جائزہ لینا چاہیے۔ ناقص مینوفیکچرنگ یا غلط روٹنگ بہترین EPDM کمپاؤنڈ کو بھی برباد کر دے گی۔ پروکیورمنٹ ٹیموں کو سپلائرز کا سختی سے آڈٹ کرنا چاہیے۔

معیاری تعمیل کی تصدیق کرنا

اہم ایپلی کیشنز کے لیے کبھی بھی عام 'بھاپ کی ہوزز' قبول نہ کریں۔ آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ مینوفیکچرر درست دستاویزات فراہم کرتا ہے۔ HG/T 3036 یا اس کے مساوی ISO 6134 مینوفیکچرنگ پروٹوکول پر سختی سے عمل کرنے والے ٹیسٹ سرٹیفکیٹس کی ضرورت ہے۔ یہ معیار سخت برسٹ پریشر تھریشولڈز، لمبا ہونے کی حدیں، اور والیومیٹرک استحکام ٹیسٹ کا حکم دیتے ہیں۔ ایک مطابقت پذیر نلی بھاری بوجھ کے تحت پیش گوئی کی جانے والی کارکردگی کی ضمانت دیتی ہے۔

بینڈ ریڈیئس بمقابلہ روٹنگ اسپیس

انجینئرز کو متعین کم از کم موڑ کے رداس کا احتیاط سے جائزہ لینا چاہیے۔ اس میٹرک کا براہ راست سہولت کے فزیکل لے آؤٹ سے موازنہ کریں۔ نلی کو سخت موڑ پر مجبور کرنا جو اس کی درجہ بندی سے زیادہ ہے خطرناک ہے۔ یہ بیرونی کور کو پھیلاتا ہے اور اندرونی ٹیوب کو سکیڑتا ہے۔ یہ جسمانی مسخ نلی کے دباؤ کی حد کو نمایاں طور پر کم کر دیتا ہے۔ یہ ساختی کنکنگ کو بھی مدعو کرتا ہے، جو بہاؤ کو محدود کرتا ہے اور مقامی دباؤ کے اسپائکس بناتا ہے۔

جوڑے اور فٹنگ کی مطابقت

نلی صرف اس کے کنکشن کے طور پر مضبوط ہے. ایک غیر مطابقت پذیر فٹنگ ایک فوری ناکامی کا نقطہ پیدا کرتی ہے۔ کرمپنگ کی غلط تکنیک کمک کے تار کو نقصان پہنچائے گی، جس کی وجہ سے فٹنگ دباؤ میں اڑ جائے گی۔ آپ کو سسٹم وائبریشن پروفائلز کی بنیاد پر قطعی اختتامی تقاضوں کی وضاحت کرنی چاہیے۔ اس بات کا تعین کریں کہ آیا ایپلیکیشن کو فلینجڈ، تھریڈڈ، یا حسب ضرورت ولکنائزڈ سروں کی ضرورت ہے۔ گالوانک سنکنرن کو روکنے کے لیے ہمیشہ جوڑنے والے مواد کو سیال سے جوڑیں۔

کسی بھی وینڈر کے معاہدوں کو حتمی شکل دینے سے پہلے اپنے پروکیورمنٹ آڈٹ کے عمل کو ہموار کرنے کے لیے درج ذیل تشخیصی چارٹ کا استعمال کریں۔

حصولی کے لیے اگلے اقدامات

خریداری کا آرڈر جاری کرنے سے پہلے، پروکیورمنٹ ٹیموں کو مخصوص ڈیٹا کی درخواست کرنی چاہیے۔ کارخانہ دار سے ان کے EPDM کمپاؤنڈ کے لیے مخصوص کیمیائی مزاحمتی چارٹ کے لیے پوچھیں۔ فارمولیشنز برانڈز کے درمیان مختلف ہوتی ہیں۔ اگلا، جسمانی نمونے کی درخواست کریں۔ کارکردگی کی توثیق کرنے کے لیے اصل آپریٹنگ درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت چھوٹے پیمانے پر مطابقت کی جانچ کریں۔

نتیجہ

HG-T3036 EPDM نلی صنعتی کارروائیوں کے لیے ایک انتہائی مہارت یافتہ، قابل اعتماد نالی کے طور پر کام کرتی ہے۔ یہ بھاپ، گرم پانی، اور ہم آہنگ کیمیکلز کو محفوظ طریقے سے ہینڈل کرتا ہے۔ اس کا منفرد تھری لیئر فن تعمیر سخت موسم، اوزون اور تھرمل تناؤ کے خلاف بے مثال لمبی عمر پیش کرتا ہے۔ پھنسے ہوئے گیسوں کو نکال کر اور کمپن جذب کرکے، یہ عام ربڑ کی لائنوں میں عام ہونے والی اچانک تباہ کن ناکامیوں کو روکتا ہے۔

اس پروڈکٹ کے ساتھ آپ کی کامیابی کا انحصار مکمل طور پر اس کی سخت حدود کا احترام کرنے پر ہے۔ اسے ہائیڈرو کاربن اور پیٹرولیم پر مبنی سیالوں سے سختی سے دور رکھیں۔ آگے بڑھتے ہوئے، انجینئرنگ ٹیموں کو اصل سیال کی تعداد اور زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کا حوالہ دینا چاہیے۔ اپنی تفصیلات کو حتمی شکل دینے سے پہلے اپنی متحرک روٹنگ کی ضروریات کا بغور جائزہ لیں۔ عین مطابق ماحولیاتی تقاضوں سے نلی کی صلاحیتوں کو ملا کر، آپ طویل مدتی، لیک فری ٹرانسفر کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: HG-T3036 EPDM نلی کے لیے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کیا ہے؟

A: سیر شدہ بھاپ کے لیے آپریشنل رینج عام طور پر 150 ° C سے 210 ° C تک پہنچ جاتی ہے۔ خشک گرمی کی رواداری مختلف ہو سکتی ہے۔ زیادہ درجہ حرارت کیمیائی رد عمل کو تیز کرتا ہے، اس لیے آپ کو ہمیشہ اپنے مخصوص سیال کے لیے مینوفیکچرر کی درست وضاحتوں کی تصدیق کرنی چاہیے۔

سوال: کیا میں ہائیڈرولک سسٹم یا ڈیزل کی منتقلی کے لیے EPDM ہوزز استعمال کر سکتا ہوں؟

A: نہیں. EPDM میں پٹرولیم پر مبنی سیالوں کے ساتھ صفر کیمیائی مطابقت نہیں ہے۔ ڈیزل یا ہائیڈرولک آئل کی نمائش ربڑ کو تیزی سے پھولنے، گرنے اور پھٹنے کا سبب بنتی ہے۔ آپ کو ان سیالوں کے لیے NBR یا تھرمو پلاسٹک متبادل استعمال کرنا چاہیے۔

س: متحرک موڑنے سے نلی کی کیمیائی مزاحمت کیسے متاثر ہوتی ہے؟

A: متحرک موڑنے سے مکینیکل تناؤ پولیمر بانڈز کو پھیلاتا ہے۔ یہ جسمانی تناؤ کیمیائی انحطاط کو نمایاں طور پر تیز کرتا ہے۔ یہ مستحکم، کمرے کے درجہ حرارت لیبارٹری ٹیسٹ کے مقابلے میں مؤثر دباؤ کی حد کو کم کرتا ہے اور عمر کو کم کرتا ہے۔

س: کچھ بھاپ ہوزز کے بیرونی غلاف میں مائیکرو پرفوریشن کیوں ہوتے ہیں؟

A: اعلی درجہ حرارت کی بھاپ کی منتقلی گیسوں کو اندرونی ٹیوب میں داخل ہونے کا سبب بنتی ہے۔ مائیکرو پرفوریشن ان پھنسے ہوئے گیسوں کو محفوظ طریقے سے باہر نکلنے دیتے ہیں۔ ان کے بغیر، گیس پھیلنے سے ربڑ کا بیرونی احاطہ بلبلا، چھالا اور بالآخر پھٹ جائے گا۔