جدید میڈیم پریشر ہائیڈرولک نظام معیاری سنگل وائر بریڈ ہوزز پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ وہ ضروری دباؤ برقرار رکھنے اور روٹنگ کی اہم لچک کو بالکل متوازن رکھتے ہیں۔ انجینئرز کو اکثر میدان میں سخت تفصیلات کے چیلنج کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ آپ کو سخت کلیئرنس کے سامان کے لیے ہائیڈرولک لائنوں کو احتیاط سے بتانا چاہیے۔ بھاری، ملٹی وائر متبادل کی زیادہ وضاحت کرنا بجٹ کو ضائع کرتا ہے اور بیکار وزن میں اضافہ کرتا ہے۔ اس کے برعکس، کم بیان کرنا قبل از وقت ناکامی، آلات کا وقت، اور خطرناک لیکس کا سبب بنتا ہے۔ آپریشنز کو آسانی سے چلانے کے لیے آپ کو ایک قابل اعتماد درمیانی زمین کی ضرورت ہے۔
یہ مضمون آپ کی انجینئرنگ ٹیم کے لیے ایک معروضی، تصریح پر مبنی تشخیصی فریم ورک فراہم کرتا ہے۔ ہم انٹرپرائز اور صنعتی حصولی کے لیے سنگل وائر ہوزز کو منتخب کرنے، روٹنگ کرنے اور درست کرنے میں آپ کی رہنمائی کریں گے۔ آپ سیکھیں گے کہ جہتی رواداری کو مؤثر طریقے سے کیسے ملایا جائے۔ ہم آپ کو یہ بھی دکھائیں گے کہ کس طرح امپلس ٹیسٹنگ ڈیٹا کی تصدیق کی جائے اور مطالبہ کرنے والے ماحول میں لیک فری اسمبلی کو یقینی بنایا جائے۔
کلیدی ٹیک ویز
معیاری مساوات: SAE 100R1AT اور EN 853 1SN سنگل وائر بریڈ ہوزز کے لیے منسلک عالمی معیارات کی نمائندگی کرتے ہیں، جس میں تیز تر اسمبلی کے لیے 'نو-اسکائیو' بیرونی کور موجود ہے۔
آپریٹنگ لفافہ: درمیانے دباؤ والے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں، عام طور پر -40°C سے +100°C (-40°F سے 212°F) ماحول کو سپورٹ کرتا ہے اور پیٹرولیم- اور پانی پر مبنی ہائیڈرولک سیالوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
کوالٹی انڈیکیٹرز: قابل بھروسہ خریداری کے لیے امپلس ٹیسٹنگ ڈیٹا (کم از کم 150,000 سائیکل) اور درست جہتی رواداری کی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ لیک فری کرمپنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔
ایپلی کیشن فٹ: زرعی مشینری، موبائل تعمیراتی آلات، اور مینوفیکچرنگ لائنوں کے لیے مثالی جہاں انتہائی ہائی پریشر (جیسے 2SN/4SP کی ضرورت ہوتی ہے) بنیادی رکاوٹ نہیں ہے۔
معیارات کو ڈی کوڈ کرنا: SAE 100R1AT بمقابلہ EN 853 1SN
عالمی ریگولیٹری اداروں نے دہائیوں پہلے علیحدہ ہائیڈرولک معیارات بنائے تھے۔ سوسائٹی آف آٹوموٹیو انجینئرز (SAE) نے شمالی امریکہ کے لیے معیارات تیار کیے ہیں۔ یورپی تنظیموں نے EN اور DIN وضاحتیں استعمال کیں۔ آج، جدید مینوفیکچرنگ نے ان الگ الگ اصلوں کو فعال طور پر ضم کر دیا ہے۔ جب آپ ذریعہ a SAE100R1AT / EN853 1SN اسٹیل وائر بریڈڈ ہوز ، آپ کو ایک پروڈکٹ موصول ہوتا ہے جو دوہری سرٹیفیکیشن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
'AT' اور '1SN' عہدہ ایک مخصوص ڈیزائن فائدہ کو نمایاں کرتا ہے۔ دونوں کوڈز ایک پتلی کور بیرونی پروفائل کی نشاندہی کرتے ہیں۔ یہ پروفائل دکان کے فرش پر 'نو اسکائیو' فٹنگ اسمبلی کو قابل بناتا ہے۔ تکنیکی ماہرین کو فٹنگ کو کچلنے سے پہلے بیرونی ربڑ کی تہہ کو اتارنے کی ضرورت نہیں ہے۔ عمل درآمد کی یہ حقیقت دستی مزدوری کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ یہ تیاری کے دوران تار کی اندرونی چوٹی کو نقصان پہنچانے کے موروثی خطرے کو بھی کم کرتا ہے۔
تعمیل کی بنیادیں سخت مینوفیکچرنگ رواداری کا حکم دیتی ہیں۔ یہ معیار اندرونی قطر اور بیرونی قطر کے لیے کم از کم جہتی درستگی کو لازمی قرار دیتے ہیں۔ وہ سخت برسٹ پریشر اور ساختی جانچ کو بھی نافذ کرتے ہیں۔ مینوفیکچررز کو ثابت کرنا چاہیے کہ ان کی ہوزز انتہائی حجمی توسیع کی حدوں کا مقابلہ کرتی ہیں۔ ان بنیادی خطوط کو پورا کرنا متنوع موبائل اور اسٹیشنری صنعتی ایپلی کیشنز میں محفوظ سیال کی منتقلی کو یقینی بناتا ہے۔
کوالٹی ہائیڈرولک ہوزز عین ساختی انجینئرنگ پر انحصار کرتے ہیں۔ اندرونی ٹیوب ہموار، تیل مزاحم مصنوعی ربڑ کا استعمال کرتی ہے۔ مینوفیکچررز عام طور پر اس پرت کے لیے نائٹریل بوٹاڈین ربڑ (NBR) کا استعمال کرتے ہیں۔ NBR جارحانہ سیال کے داخل ہونے کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔ مصنوعی ہائیڈرولک تیل کے سامنے آنے پر یہ کیمیائی انحطاط کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ اچھی طرح سے باہر نکالی گئی اندرونی ٹیوب نظام کی صفائی کو برقرار رکھتی ہے اور اندرونی آلودگی کو روکتی ہے۔
کمک کی پرت مطلوبہ ساختی سالمیت فراہم کرتی ہے۔ یہ ہائی ٹینسائل اسٹیل وائر چوٹی کی ایک پرت پر مشتمل ہے۔ مخصوص تار کا تناؤ اور بریڈنگ زاویہ نلی کی مجموعی لچک کا تعین کرتا ہے۔ یہ متغیر کم از کم موڑ کے رداس کو براہ راست کنٹرول کرتے ہیں۔ ایک بہترین چوٹی کا زاویہ بھی مجموعی تسلسل کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ یہ دھڑکن کے دباؤ میں تاروں کو ایک دوسرے کے خلاف جارحانہ طور پر رگڑنے سے روکتا ہے۔
بیرونی کور کی پائیداری اندرونی کمک کی حفاظت کرتی ہے۔ مینوفیکچررز اس مصنوعی ربڑ کا احاطہ احتیاط سے تیار کرتے ہیں۔ اسے مشینری کے پرزوں کو منتقل کرنے سے بیرونی رگڑ کا مقابلہ کرنا چاہئے۔ یہ اوزون، یووی کی نمائش، اور معمولی کیمیائی پھیلاؤ سے ماحولیاتی انحطاط کا بھی مقابلہ کرتا ہے۔ ایک مضبوط کور نمی کو سٹیل کے تار تک پہنچنے سے روکتا ہے، جو مقامی زنگ کو روکتا ہے۔
اندرونی قطر (ID) کے حوالے سے دباؤ کی حرکیات کا پیمانہ الٹا۔ چھوٹی ہوزیں بہت زیادہ ورکنگ پریشر (WP) اور برسٹ پریشر (BP) کو ہینڈل کرتی ہیں۔ بڑی ہوزز قدرتی طور پر کم پریشر کی حدیں پیش کرتی ہیں۔ خریداروں کو ہمیشہ مخصوص ڈیش سائز کے لیے عین مطابق مینوفیکچرر ٹیبلز کا حوالہ دینا چاہیے۔
ڈیش سائز |
اندرونی قطر (انچ) |
ورکنگ پریشر (PSI) |
برسٹ پریشر (PSI) |
کم از کم موڑ کا رداس (ملی میٹر) |
-04 |
1/4' |
3,270 |
13,080 |
100 |
-06 |
3/8' |
2,610 |
10,440 |
130 |
-08 |
1/2' |
2,320 |
9,280 |
180 |
-12 |
3/4' |
1,530 |
6,120 |
240 |
-16 |
1' |
1,280 |
5,120 |
300 |
سیال مطابقت اور حرارتی حدود
میڈیا کی مطابقت کی تصدیق کرنا نظام کی تباہ کن ناکامیوں کو روکتا ہے۔ اندرونی NBR ٹیوب صنعتی سیالوں کی وسیع اقسام کو محفوظ طریقے سے ہینڈل کرتی ہے۔ وارنٹی کی درستگی اور آپریشنل حفاظت کو برقرار رکھنے کے لیے آپ کو منظور شدہ میڈیا کو سختی سے استعمال کرنا چاہیے۔
پیٹرولیم پر مبنی ہائیڈرولک تیل: معیاری معدنی تیل جو موبائل آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔
واٹر گلائکول ایمولشن: مخصوص مینوفیکچرنگ ماحول میں آگ سے بچنے والے سیالوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
چکنا کرنے والے تیل: معیاری مشین چکنا کرنے والے اور بھاری گیئر تیل۔
آبی ایمولشن: پانی کے تیل کے مرکب جو خصوصی کولنگ سرکٹس میں استعمال ہوتے ہیں۔
نظام کے ڈیزائن کے دوران درجہ حرارت کی حد کو سخت توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ معیاری آپریٹنگ رینج -40°C سے +100°C تک پھیلی ہوئی ہے۔ تاہم، نفاذ کے خطرات مطلق زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت پر بڑھ جاتے ہیں۔ +100°C پر مسلسل آپریشن ربڑ کی سختی کو نمایاں طور پر تیز کرتا ہے۔ سخت ربڑ اپنی لچک کھو دیتا ہے اور متحرک دباؤ میں دراڑیں پڑ جاتا ہے۔
مختلف سیال مخصوص تھرمل حدود کو نافذ کرتے ہیں۔ جبکہ تیل محفوظ طریقے سے +100°C کے قریب کام کرتا ہے، دوسرے میڈیا مختلف طریقے سے کام کرتے ہیں۔ ہوا اور پانی کی ایپلی کیشنز عام طور پر +70°C یا +85°C پر ہوتی ہیں۔ گرم پانی مصنوعی ربڑ کو گرم تیل سے زیادہ تیزی سے خراب کرتا ہے۔ انتہائی ماحول میں ان ہوز کو تعینات کرنے سے پہلے آپ کو مخصوص سیال ڈیٹا شیٹس سے مشورہ کرنا چاہیے۔ تھرمل حدود کے اندر محفوظ طریقے سے کام کرنا مجموعی سروس کی زندگی کو تیزی سے بڑھاتا ہے۔
وینڈر ایویلیویشن فریم ورک: ہائی کوالٹی 1SN ہوزز کی شناخت کرنا
اعلیٰ معیار کی خریداری SAE100R1AT/EN853 1SN اسٹیل وائر برائیڈڈ ہوز سپلائر کی سخت جانچ کا مطالبہ کرتی ہے۔ آپ اکیلے بصری معائنہ پر انحصار نہیں کر سکتے۔ صنعتی خریداروں کو سخت تشخیصی فریم ورک کو نافذ کرنا چاہیے۔
ڈیمانڈ امپلس ٹیسٹنگ ڈیٹا: ایک قابل اعتماد صنعت کار کو تصدیق شدہ ٹیسٹنگ ڈیٹا فراہم کرنا چاہیے۔ یہ اعداد و شمار ثابت کرتا ہے کہ نلی معیاری ہائیڈرولک امپلس سائیکلوں میں زندہ رہتی ہے۔ سنگل وائر ہوزز کو روئے یا پھٹے بغیر کم از کم 150,000 مسلسل سائیکلوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ دھڑکن کے دباؤ کے تحت ٹیسٹنگ میدان کے حقیقی حالات کی درست طریقے سے نقل کرتی ہے۔
ارتکاز اور اخراج کا تجزیہ کریں: یکساں دیوار کی موٹائی بالکل اہم ہے۔ آپ کو پورے فریم کے ارد گرد ربڑ کی موٹائی کی پیمائش کرنی چاہئے۔ ناہموار ربڑ کا اخراج ترچھے ہوئے کرمپنگ نتائج کا باعث بنتا ہے۔ یہ عدم مطابقت چوٹی کے آپریٹنگ دباؤ کے تحت مائیکرو لیکس پیدا کرتی ہے۔ سڈول اخراج فٹنگ اور نلی کے درمیان ایک کامل مہر کی ضمانت دیتا ہے۔
چوٹی کی سالمیت کی تصدیق کریں: خراب تار کا معیار نلی کے استحکام کو برباد کرتا ہے۔ ڈھیلی چوٹیاں دباؤ ڈالنے پر نلیوں کو لمبا کرنے یا ضرورت سے زیادہ سکڑنے کا سبب بنتی ہے۔ صنعت کا معیاری اصول مخصوص حدود کا تعین کرتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ کام کے دباؤ کے تحت لمبائی کی تبدیلی کو +2% سے -4% کے اندر رہنا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ حرکت بڑھتے ہوئے بریکٹ سے متعلقہ اشیاء کو چیر دیتی ہے اور سامان کو شدید نقصان پہنچاتی ہے۔
آپ کو فیکٹری آڈٹ کی رپورٹس معمول کے مطابق مانگنی چاہیے۔ معروف دکاندار پیداوار کے دوران مسلسل جہتی رواداری کی پیمائش کے لیے لیزر مائیکرو میٹر کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ vulcanization سے پہلے باہر کے مخصوص بیچوں کو مسترد کرتے ہیں۔ کوالٹی کنٹرول کے ان سخت اقدامات کی نشاندہی آپ کی سپلائی چین کی حفاظت کرتی ہے۔
سائز سازی، روٹنگ، اور انسٹالیشن کی حقیقتیں۔
کم از کم موڑ کے رداس کا حساب لگانا فوری ساختی نقصان کو روکتا ہے۔ ہر تصریح کی شیٹ ایک درست کم از کم موڑ کی قیمت درج کرتی ہے۔ اس حد سے زیادہ سخت نلی کو روٹ کرنے سے تار کی چوٹی کو فوری طور پر سمجھوتہ ہو جاتا ہے۔ سٹیل کی تاریں چپٹی اور اندرونی ٹیوب کو چوٹکی دیتی ہیں۔ یہ پابندی ہنگامہ خیز سیال بہاؤ اور مقامی حرارت کی تعمیر کو پیدا کرتی ہے۔ یہ بیرونی وکر پر پھٹنے کا خطرہ بھی بڑھاتا ہے۔
ٹورسنل تناؤ سے بچنے کے لیے تنصیب کی محتاط تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔ شواہد پر مبنی مطالعہ مڑنے کے لیے سخت سزاؤں کو ظاہر کرتا ہے۔ نلی کو 5 ڈگری تک گھمانا اس کی سروس لائف کو 70% تک کم کر سکتا ہے۔ حرکت پذیر بوم آرمز پر لائنیں لگاتے وقت موڑنے والی حرکت کو ایک ہی جہاز میں رکھیں۔ تکنیکی ماہرین کو اسمبلی کے دوران دو رنچوں کا استعمال کرنا چاہئے۔ ایک رنچ نلی کی فٹنگ کو مستحکم رکھتی ہے، جبکہ دوسرا ملاپ کے کنکشن کو سخت کرتا ہے۔
فٹنگ کی مطابقت سسٹم کی حفاظت کو یقینی بناتی ہے اور تباہ کن دھچکے سے بچاتی ہے۔ آپ کو خصوصی طور پر مماثل، مینوفیکچرر سے منظور شدہ فٹنگز کا استعمال کرنا چاہیے۔ معیاری 1-ٹکڑا یا 2-ٹکڑا نو-اسکائیو فٹنگ نلی کے طول و عرض سے بالکل مماثل ہے۔ مختلف برانڈز کی ہوزز اور فٹنگز کو ملانے سے حفاظتی درجہ بندی فوری طور پر ختم ہو جاتی ہے۔ کرمپ کی وضاحتیں مخصوص شیل ڈیزائن اور عین کمپریشن قطر پر انحصار کرتی ہیں۔ ہمیشہ مخصوص نلی بنانے والے کی طرف سے فراہم کردہ کرمپ چارٹ استعمال کریں۔
مختصر فہرست سازی کی منطق: 2SN یا 100R17 پر 1SN کب منتخب کریں
انجینئرنگ ٹیمیں اکثر بھاری متبادل کے خلاف سنگل وائر ہوز کا موازنہ کرتی ہیں۔ 2SN (SAE 100R2) پر 1SN کا انتخاب الگ فوائد فراہم کرتا ہے۔ آپ کو اس کے ہلکے وزن اور بہتر روٹنگ لچک کے لیے 1SN کا انتخاب کرنا چاہیے۔ اس کی قیمت دو تار کے اختیارات سے نمایاں طور پر کم ہے۔ اسے اعتماد کے ساتھ استعمال کریں جب آپ کا سسٹم آپریٹنگ پریشر ڈبل چوٹی کے ڈیزائن کا مطالبہ نہ کرے۔
SAE 100R17 سے 1SN کا موازنہ کرنے کے لیے دباؤ کی حرکیات کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔ R17 اسٹینڈرڈ میں تمام ڈیش سائزز میں کام کرنے کا مستقل دباؤ ہے۔ یہ 3000 PSI صلاحیت کو برقرار رکھتا ہے چاہے آپ 1/4-inch یا 1-inch لائن استعمال کریں۔ یہ ایک سخت موڑ کا رداس بھی پیش کرتا ہے۔ اس کے برعکس، اندرونی قطر بڑھنے کے ساتھ ہی 1SN پریشر گر جاتا ہے۔ 1SN ہائی والیوم، کم پریشر ریٹرن لائنوں یا معاون سرکٹس کے لیے بہتر انتخاب ہے۔
موازنہ میٹرکس |
SAE 100R1AT/1SN |
SAE 100R2AT/2SN |
SAE 100R17 |
وائر ری انفورسمنٹ |
1-تار کی چوٹی |
2-وائر چوٹی |
1 یا 2-وائر (سائز پر منحصر ہے) |
ورکنگ پریشر |
متغیر (سائز کے ساتھ گھٹتا ہے) |
متغیر (1SN سے زیادہ) |
مستقل (سائز میں 3000 PSI) |
لچکدار / موڑ رداس |
اعلی / معیاری |
درمیانی / معیاری |
اعلی/کومپیکٹ |
وزن اور لاگت |
کم وزن / لاگت سے موثر |
بھاری / زیادہ قیمت |
درمیانہ وزن / پریمیم لاگت |
بہترین ایپلی کیشن |
میڈیم پریشر جنرل سیال کی منتقلی |
ہائی پریشر بھاری مشینری |
کومپیکٹ سامان کی روٹنگ |
اگر آپ کا سسٹم معیاری درمیانے دباؤ پر سیال منتقل کرتا ہے تو 1SN تفصیلات منتخب کریں۔ یہ اعلی حجم کی لاگت کی کارکردگی فراہم کرتا ہے اور آسان فیلڈ اسمبلی کی ضمانت دیتا ہے۔ یہ زرعی مشینری، ہلکی تعمیراتی گاڑیاں، اور معیاری مینوفیکچرنگ لائنوں کو بالکل ٹھیک کام کرتا ہے۔
نتیجہ
سنگل وائر بریڈڈ ہوز میڈیم پریشر سسٹمز کے لیے ایک قابل اعتماد عالمی انڈسٹری ورک ہارس کے طور پر کام کرتی ہے۔
جدید 'AT' اور '1SN' عہدہ بغیر اسکائیو کور، فیلڈ اسمبلی کو ہموار کرنے اور مزدوری کے وقت کو کم کرنے کی ضمانت دیتا ہے۔
سخت جہتی تعمیل اور سیال کی مناسب مطابقت قبل از وقت سختی، رساو اور نظام کی آلودگی کو روکتی ہے۔
روٹنگ کے طریقے سروس کی زندگی کا حکم دیتے ہیں۔ ٹورسنل موڑ سے پرہیز کریں اور اچانک پھٹنے سے بچنے کے لیے کم از کم موڑ والے ریڈیائی کا احترام کریں۔
حفاظتی عوامل کو برقرار رکھنے اور مینوفیکچرر کی وارنٹی کو محفوظ رکھنے کے لیے مماثل نو اسکائیو فٹنگز لازمی رہیں۔
اپنے اگلے پروکیورمنٹ سائیکل سے پہلے کارروائی کریں۔ ہم آپ کو اپنے سپلائرز سے براہ راست ٹیکنیکل ڈیٹا شیٹس (TDS) کی درخواست کرنے کی ترغیب دیتے ہیں۔ کم از کم 150,000 سائیکل کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے امپلس ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کی ہمیشہ تصدیق کریں۔ اپنی انجینئرنگ ٹیم سے مشورہ کریں کہ ڈیش سائز کو اپنے مخصوص آلات کے بہاؤ کی شرحوں کے ساتھ ملایا جائے۔ بلک پروکیورمنٹ آپشنز یا کسٹم ہائیڈرولک اسمبلی کی ضروریات پر بات کرنے کے لیے آج ہی ایک خصوصی مینوفیکچرر سے رابطہ کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا SAE 100R1AT کو سکیونگ کی ضرورت ہے؟
A: نہیں۔ 'AT' ایک پتلے کور کو نامزد کرتا ہے جو خاص طور پر بغیر اسکائیو فٹنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ پروفائل اسمبلی کو ہموار کرتا ہے۔ تکنیکی ماہرین ربڑ کو اتارے بغیر، وقت کی بچت اور تار کی چوٹی کی حفاظت کے بغیر براہ راست کور کے اوپر فٹنگ کر سکتے ہیں۔
سوال: کیا EN 853 1SN پریشر اسپائکس کو سنبھال سکتا ہے؟
A: اسے معیاری 4:1 حفاظتی عنصر کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ تناسب عام اتار چڑھاو کو محفوظ طریقے سے ہینڈل کرتا ہے۔ تاہم، بار بار، شدید ہائیڈرولک جھٹکے کا سامنا کرنے والے سسٹمز کو سرپل ہوز یا اعلی درجہ کی ملٹی وائر بریڈڈ ہوز کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
سوال: 1 وائر ہائیڈرولک نلی کتنی دیر تک چلنی چاہئے؟
A: سروس کی زندگی مکمل طور پر آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے. درجہ حرارت کی انتہا، بیرونی رگڑ، پریشر سائیکلنگ، اور یووی کی نمائش ربڑ کو کم کرتی ہے۔ احتیاطی دیکھ بھال کے نظام الاوقات عام طور پر ہر 12 ماہ بعد مکمل بصری معائنہ کی سفارش کرتے ہیں۔ فعال صنعتی ماحول میں ہر 2-5 سال بعد ہوزز کو تبدیل کریں۔
سوال: کیا SAE 100R1 اور EN 853 1SN بالکل ایک جیسے ہیں؟
A: تاریخی طور پر مختلف معیاری اداروں سے شروع ہونے کے باوجود، وہ آج کی مارکیٹ میں فعال طور پر مساوی ہیں۔ زیادہ تر معروف مینوفیکچررز اپنے معیاری 1 وائر ہوزز کو دوہری تصدیق کرتے ہیں۔ یہ دوہری تعمیل یقینی بناتی ہے کہ وہ شمالی امریکہ اور یورپی تصریحات کو بالکل پورا کرتے ہیں۔
