さまざまな業界では、 鋼の編組ホースは、 流体輸送システムにおいて重要な役割を果たします。油圧システム、産業用途、または自動車アセンブリで使用されるかどうかにかかわらず、これらのホースは、耐久性と安全性を確保しながら、高圧条件を処理するように設計されています。鋼製の編組ホースの最も重要な側面の1つは、圧力定格であり、故障せずに内部の流体圧に耐える能力を決定します。
鋼線編組ホースの圧力定格を理解することは、特定の用途に適したタイプのホースを選択するために不可欠です。不適切に評価されたホースを使用すると、漏れ、機器の故障、さらには危険な事故につながる可能性があります。この記事では、スチール製の編組ホースの圧力定格、パフォーマンスに影響を与える要因、およびニーズに合った適切な高圧スチールワイヤー編組ホースを選択する方法について説明します。
鋼の編組ホースの圧力定格は、故障を経験することなく、ホースが安全に処理できる最大圧力を指します。この定格は通常、1平方インチ(PSI)またはバーあたりのポンドで測定され、ホースの構造、材料、および目的の用途によって異なります。
スチールワイヤ編組ホースの圧力定格は、ホースの種類とその補強層に応じて、1,000 psiから10,000 psiの範囲です。以下は、さまざまな種類の高圧鋼線ワイヤー編組ホースの圧力評価の一般的な分類です:
ホースタイプ | 編組層の数 | 典型的な圧力定格(PSI) | 最大バースト圧力(PSI) |
---|---|---|---|
単一の5rided鋼ホース | 1層 | 1,000-4,000 psi | 4,000-16,000 psi |
二重繁殖鋼ホース | 2層 | 3,000-6,000 psi | 12,000-24,000 psi |
トリプルブレイドスチールホース | 3層 | 5,000-10,000 psi | 20,000-40,000 psi |
バースト圧力は通常、作業圧力の4倍であり、極端な条件下での安全性を確保します。ただし、メーカーは、安全性と寿命を維持するために、作業圧力制限内でホースを使用することをお勧めします。
いくつかの要因は、鋼の編組ホースの圧力評価に影響します。これらには、材料組成、ホースの直径、編組層の数、環境条件が含まれます。以下は、鋼線の編組ホースの圧力容量に影響を与える重要な要因です。
内側のチューブ材料と編組材料は、ホースの圧力評価に大きく影響します。一般的な材料は次のとおりです。
内側のチューブ: 摩耗や腐食に抵抗する合成ゴム、PTFE、または熱可塑性材料で作られています。
編組材料: 通常、ステンレス鋼(304または316)、耐久性、柔軟性、高圧に対する耐性を提供します。
ステンレス鋼の編組を備えたホースは、繊維またはポリマーの補強材を使用しているものよりも優れた圧力抵抗を提供します。
スチールワイヤー編組の数は、ホースの強度に直接影響します。
単一繁殖ホース には、1層の鋼線の層があり、中程度の圧力アプリケーションに適しています。
二重繁殖ホース には2つの層があり、より高い圧力抵抗を提供します。
トリプルブレイドホースは、 産業および油圧システムに極度の圧力耐性を提供します。
ホースの内径は、その圧力処理能力に影響します。一般に、小径ホースは一般に、内部膨張の減少により、より大きな直径のホースよりも高い圧力を維持します。
極端な温度、紫外線への曝露、および化学物質への曝露は、ゴム製ライナーを分解し、鋼製の編組を弱める可能性があり、時間の経過とともに圧力定格が低下します。メーカーは、安全な動作を確保するために、ホースに温度制限を提供します。
時間が経つにつれて、一定の圧力変動、曲げ、および機械的応力により、ホースが劣化する可能性があります。定期的な検査とメンテナンスは、故障が発生する前に摩耗を特定するのに役立ちます。
適切な鋼製編組ホースを選択するには、アプリケーションの圧力、温度、環境条件を慎重に評価する必要があります。高圧スチールワイヤー編組ホースを選択する際の次の要因を考慮してください。
システムが必要とする最大作業圧力を特定します。圧力の急増を説明するために、通常の動作圧力より少なくとも25%高い圧力のあるホースを選択します。
低から中程度の圧力アプリケーションの場合、単一の繁殖ホースで十分です。ただし、高圧油圧システムの場合、二重またはトリプルブレイドスチールワイヤーホースが必要です。
輸送される液体(油、水、ガス、化学物質など)と内部のチューブ材料が互換性があることを確認してください。ステンレス鋼の編組は、腐食と機械的ストレスに対する優れた耐性を提供します。
システムが高温になっている場合は、劣化を防ぐために、熱条件の上昇に対して定格のホースを選択します。
頻繁な曲げを必要とするアプリケーションの場合は、低いベンド半径のあるホースを選択して、キンキングを防ぎ、耐久性を向上させます。
HOSEがSAE(自動車エンジニア協会)、ISO、または安全性と信頼性の基準などの業界規制を満たしていることを確認してください。
漏れや圧力の故障を避けるために、システムの要件に合った適切にクリンプしたまたはねじ付きの継手を選択します。
さまざまなメーカーは、さまざまなパフォーマンスレベルのスチール製編組ホースを提供しています。以下は、いくつかのよく知られているブランドの比較です。
ブランド | 圧力評価(PSI) | 温度範囲(°F) | 編組層の数 |
---|---|---|---|
aeroquip | 3,000〜6,000 | -40〜400 | 1-2 |
パーカー | 3,500-10,000 | -65〜450 | 1-3 |
ゲート | 2,800〜8,000 | -40〜400 | 1-2 |
イートン | 3,000-9,500 | -65〜400 | 1-3 |
鋼製編組ホースの圧力定格は、油圧、産業、自動車システムの安全で効率的な動作を確保するための重要な要因です。圧力容量は、編組層、材料組成、直径、環境条件などの要因に依存します。
高圧スチールワイヤー編組ホースを選択するときは、システムの作業圧力要件、温度耐性、柔軟性のニーズを満たしていることを確認してください。 高品質のスチールワイヤー編組ホースに投資すると、 厳しいアプリケーションの安全性、寿命、およびパフォーマンスが向上します。
1.鋼の編組ホースが処理できる最大圧力はどのくらいですか?
高圧スチールワイヤー編組ホースは、その構造と編組層の数に応じて、最大10,000 psiを処理できます。
2。鋼鉄製の編組ホースの圧力定格を決定するにはどうすればよいですか?
ホースのメーカーの仕様を確認してください。これには、作業圧力とバースト圧力の評価が含まれます。
3。油圧アプリケーションには、スチールワイヤー編組ホースを使用できますか?
はい、スチールワイヤー編組ホースは、高圧抵抗と耐久性のため、油圧システムで広く使用されています。
4.スチール編組ホースが圧力定格を超えるとどうなりますか?
圧力の評価を超えると、ホースの破裂、漏れ、機器の故障につながり、深刻な安全リスクをもたらします。
5.どのくらいの頻度で鋼鉄の編組ホースを交換する必要がありますか?
アプリケーションに依存しますが、6〜12か月ごとに定期的に検査し、2〜5年ごとに交換が安全に推奨されます。