بھاپ کی نلی کی تفصیلات کیسے پڑھیں: ID، OD، WP، BP، اور موڑ کا رداس

بھاپ کی نلی کا انتخاب معیاری صنعتی حصولی سے بہت آگے ہے۔ یہ آپ کی سہولت میں ایک اہم حفاظتی اور آپریشنل تعمیل کے فیصلے کی نمائندگی کرتا ہے۔ بھاپ بدنام زمانہ خطرناک ہے۔ تصریحات کو غلط پڑھنا آسانی سے تباہ کن ناکامیوں، شدید چوٹوں اور مہنگے غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم کا باعث بن سکتا ہے۔ معیاری کیٹلاگ کی تفصیل اس عمل کو پیچیدہ بناتی ہے۔ وہ اکثر مارکیٹنگ کے دعووں کو خام تکنیکی ڈیٹا کے ساتھ ملا دیتے ہیں، جس کی وجہ سے کارکردگی کی اصل حدود کی نشاندہی کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ عمومی وضاحتوں پر انحصار آپ کی ٹیم کو پوشیدہ خطرات سے دوچار کرتا ہے۔

یہ گائیڈ غیر گفت و شنید کو ڈی کوڈ کرتا ہے۔ بھاپ نلی وضاحتیں آپ کی ضرورت ہے. آپ وینڈرز کا اندازہ لگانے، سسٹم کی مطابقت کو یقینی بنانے اور نفاذ کے خطرات کو مؤثر طریقے سے کم کرنے کا طریقہ سیکھیں گے۔ ہم جہتی درستگی، دباؤ کی حد، موڑنے والے رداس کی ضروریات، اور مادی درجہ حرارت کی رکاوٹوں کو تلاش کریں گے۔

کلیدی ٹیک ویز

• حفاظتی عوامل غیر گفت و شنید ہیں: بھاپ کی ایپلی کیشنز برسٹ پریشر (BP) اور ورکنگ پریشر (WP) کے درمیان سخت 10:1 تناسب کو لازمی قرار دیتی ہیں۔

• طول و عرض فٹ کا تعین کرتا ہے: اندرونی قطر (ID) بھاپ کے بہاؤ کو کنٹرول کرتا ہے، جبکہ بیرونی قطر (OD) کی قطعی سیدھ محفوظ جوڑے کے لیے لازمی ہے۔

• روٹنگ کی حقیقتیں: کم از کم موڑ کے رداس سے تجاوز کرنا پوشیدہ ساختی نقصان کا سبب بنتا ہے، جس سے نلی کی عمر کافی حد تک کم ہو جاتی ہے۔

• درجہ حرارت ٹرمپ کا دباؤ: اعلی درجہ حرارت والی بھاپ کی نلی کا اندازہ کرنے کے لیے خاص طور پر بھاپ کی حالت سے مماثل مواد (جیسے EPDM) کی ضرورت ہوتی ہے (سیچوریٹڈ بمقابلہ سپر ہیٹڈ)۔

بھاپ کی نلی کے درست انتخاب کا کاروباری اثر

بھاپ کی منتقلی انتہائی حالات میں چلتی ہے۔ عام صنعتی ہوزز پر انحصار فوری طور پر خطرات پیدا کرتا ہے۔ آپ کو تعمیل کی شدید ناکامیوں اور حفاظتی واقعات کا خطرہ ہے۔ مناسب تصریح پڑھنا ان قابل گریز آفات کو روکتا ہے۔

آئیے ناکامی کے طریقوں کو تفصیل سے بتائیں۔ جب آپ تصریحات کو غلط انداز میں لگاتے ہیں تو کئی چیزیں غلط ہوجاتی ہیں۔ پاپ کارننگ اس وقت ہوتی ہے جب بھاپ اندرونی ربڑ ٹیوب میں داخل ہوتی ہے۔ تیز ٹھنڈک دیواروں کے اندر گاڑھاو کو پھنساتی ہے۔ دوبارہ گرم کرنے پر، یہ پھنسی ہوئی نمی پرتشدد طور پر پھیل جاتی ہے۔ یہ اندرونی استر سے ربڑ کے ٹکڑوں کو چیرتا ہے۔ یہ ملبہ پھر نیچے کی طرف سفر کرتا ہے، والوز اور جال کو بند کر دیتا ہے۔

جب آپ درجہ حرارت کی حدود کو نظر انداز کرتے ہیں تو ساختی دھچکے بھی ہوتے ہیں۔ گرمی وقت کے ساتھ کمک کی تہہ کو کم کرتی ہے۔ سمجھوتہ شدہ جوڑے کو برقرار رکھنا ایک اور بڑا خطرہ ہے۔ غلط سائزنگ محفوظ کرمپنگ کو روکتی ہے۔ ایک اڑا ہوا جوڑا فیکٹری کے مصروف ماحول میں ایک مہلک پروجیکٹائل کا کام کرتا ہے۔

کامیابی کی تعریف کیا ہے؟ قابل تصدیق حفاظتی سرٹیفیکیشن آپ کی پسند کی توثیق کرتے ہیں۔ ISO 6134 تعمیل تلاش کریں، جو خاص طور پر بھاپ کے لیے ربڑ کی ہوز کو کنٹرول کرتا ہے۔ ممکنہ متبادل سائیکل آپریشنز کو مستحکم رکھتے ہیں۔ ایک اچھی طرح سے مخصوص نلی ذمہ داری کو کم کرتی ہے اور آپ کی افرادی قوت کی حفاظت کرتی ہے۔ یہ دیکھ بھال کرنے والی ٹیموں کو خطرناک ٹوٹ پھوٹ پر رد عمل ظاہر کرنے کے بجائے فعال طور پر تبدیلیوں کو شیڈول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

ڈی کوڈنگ بھاپ کی نلی کے طول و عرض: ID، OD، اور سسٹم کی مطابقت

طول و عرض کارکردگی اور حفاظت دونوں کا تعین کرتے ہیں۔ آپ کو بہاؤ کی پابندیوں یا جوڑے کی ناکامیوں سے بچنے کے لیے ہر پیمائش کا بغور جائزہ لینا چاہیے۔

اندرونی قطر (ID) اور بہاؤ کی حرکیات

اندرونی قطر (ID) اندرونی بہاؤ کی حرکیات کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ بھاپ کی رفتار اور کل حجم کی ترسیل کا تعین کرتا ہے۔ ID کو چھوٹا کرنا شدید آپریشنل خطرات پیدا کرتا ہے۔ یہ ضرورت سے زیادہ دباؤ اور اندرونی رگڑ کا سبب بنتا ہے۔ یہ نظام کی پائپنگ پر ناپسندیدہ گرمی اور دباؤ پیدا کرتا ہے۔ یہ آپ کے بوائلر کو زیادہ محنت کرنے پر مجبور کرتا ہے۔

بڑا کرنا بالکل مختلف مسائل لاتا ہے۔ یہ بھاپ کو لائن کے اندر بہت تیزی سے پھیلنے دیتا ہے۔ یہ گاڑھا ہونا اور خطرناک پانی جمع کرنے کا باعث بنتا ہے۔ جب تیز رفتار بھاپ جمع پانی سے ٹکراتی ہے، تو یہ 'واٹر ہتھوڑا' اثر کا سبب بنتی ہے۔ یہ پرتشدد شاک ویو فٹنگ کو نقصان پہنچاتی ہے اور والوز کو توڑ دیتی ہے۔

بیرونی قطر (OD) اور کپلنگ انٹیگریٹی

بیرونی قطر (OD) جوڑے کی سالمیت کو محفوظ کرتا ہے۔ ہمیں OD کو ایک بنیادی تصریح سمجھنا چاہیے۔ درست بھاپ کی نلی کے طول و عرض مناسب فٹ کی ضمانت دیتے ہیں۔ غیر مطابقت پذیر OD براہ راست غیر مناسب crimping یا clamping کی طرف جاتا ہے۔ یہ نلی کے آخر میں پھٹنے کی پہلی وجہ بنی ہوئی ہے۔

جوڑے کو نلی کو محفوظ طریقے سے پکڑنے کے لیے عین مطابق OD پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ چند ملی میٹر کا فرق بھی مہر سے سمجھوتہ کرتا ہے۔ بھاپ لامحالہ ان مائیکرو گیپس سے نکل جائے گی۔ نتیجے میں لیک ہونے سے قریبی آپریٹرز کے لیے شدید خطرات پیدا ہوتے ہیں۔

ارتکاز کے تقاضے

ارتکاز اتنا ہی اہم ہے جتنا کہ بنیادی قطر۔ یہ ID اور OD کے درمیان یکساں دیوار کی موٹائی کی پیمائش کرتا ہے۔ ناقص ارتکاز پوشیدہ کمزور نکات پیدا کرتا ہے۔ یہ پتلے حصے بھاپ کے زیادہ دباؤ میں پھٹ جائیں گے۔ اپنے مینوفیکچرر سے ہمیشہ اعلی ارتکاز رواداری کا مطالبہ کریں۔

عام بھاپ کی نلی کے طول و عرض اور بہاؤ کی صلاحیتیں۔

دباؤ کی درجہ بندی کی وضاحت: ورکنگ پریشر (WP) بمقابلہ برسٹ پریشر (BP)

دباؤ کی درجہ بندی کو سمجھنا تباہ کن ٹوٹ پھوٹ کو روکتا ہے۔ آپ کمپریسڈ ہوا یا پانی کی طرح بھاپ کا علاج نہیں کرسکتے ہیں۔ حرارتی توانائی سب کچھ بدل دیتی ہے۔

ورکنگ پریشر (WP) کی بنیادی باتیں

ورکنگ پریشر (WP) مسلسل آپریشنل حد کی وضاحت کرتا ہے۔ آپ کو درجہ حرارت کی حدود کے ساتھ ساتھ WP کا جائزہ لینا چاہیے۔ درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ہی بھاپ کے دباؤ کی حدیں نمایاں طور پر گر جاتی ہیں۔ محیطی درجہ حرارت پر 250 psi کی درجہ بندی کی گئی نلی 250 psi لائیو بھاپ کو سنبھال نہیں سکتی۔

آپ کو سسٹم پریشر میں کمی اور اتار چڑھاو کا حساب دینا چاہیے۔ سسٹم شاذ و نادر ہی بالکل جامد دباؤ کو برقرار رکھتے ہیں۔ آپ کے منتخب کردہ WP کو مطلق چوٹی کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنا چاہئے۔ کبھی بھی صرف اوسط سسٹم پریشر ریڈنگ پر انحصار نہ کریں۔ بوائلر آن اور آف کرتے ہیں، جس سے پریشر میں اضافہ ہوتا ہے۔

برسٹ پریشر (بی پی) اور 10:1 کا اصول

برسٹ پریشر (BP) سخت 10:1 اصول کی پیروی کرتا ہے۔ بھاپ کی ہوزز کو غیر گفت و شنید 10:1 حفاظتی عنصر کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ BP WP سے ٹھیک دس گنا ہونا چاہیے۔ معیاری ہائیڈرولک یا پانی کی ہوزیں صرف 4:1 فیکٹر استعمال کرتی ہیں۔

بھاپ کو اس بڑے فرق کی ضرورت کیوں ہے؟ اگر پھٹ جائے تو بھاپ تیزی سے پھیلتی ہے۔ پانی صرف رستا ہے، لیکن بھاپ ایک پرتشدد بادل میں چمکتی ہے۔ 10:1 کا تناسب مادی تھکاوٹ کا سبب بنتا ہے۔ انتہائی گرمی کی سائیکلنگ وقت کے ساتھ ربڑ کو کم کرتی ہے۔

ہم خریداروں کو سختی سے مشورہ دیتے ہیں کہ وہ شک میں رہیں۔ ان دکانداروں کو مسترد کریں جو اپنے ٹیسٹنگ درجہ حرارت کو چھپاتے ہیں۔ انہیں WP اور BP دونوں کو واضح طور پر شائع کرنا چاہیے۔

• بہترین پریکٹس: ہوز کنکشن سے ہمیشہ پریشر ریلیف والوز اوپر کی طرف لگائیں۔

• عام غلطی: ڈاون اسٹریم والوز کے تیزی سے بند ہونے کی وجہ سے اچانک دباؤ میں اضافے کو نظر انداز کرنا۔

• بہترین عمل: سسٹم کی صحت کی نگرانی کے لیے روزانہ درست آپریٹنگ پریشر کو لاگ کریں۔

کم از کم موڑ کا رداس: تنصیب کے خطرات کو کم کرنا

مناسب روٹنگ آلات کی عمر میں ڈرامائی طور پر توسیع کرتی ہے۔ موڑ کے رداس کی حدود کو نظر انداز کرنا مہنگی ہوزز کو ہفتوں میں تباہ کر دیتا ہے۔

بینڈ ریڈیئس کی تعریف کرنا

موڑ کا رداس ایک اہم جسمانی پیمائش سے مراد ہے۔ یہ سب سے چھوٹے رداس کی نمائندگی کرتا ہے جس کی نلی ساختی تنزلی کے بغیر موڑ سکتی ہے۔ انجینئر اس کی پیمائش وکر کے اندرونی کنارے سے کرتے ہیں۔ ہر صنعت کار اپنے مخصوص ماڈلز کے لیے اس میٹرک کو شائع کرتا ہے۔

Kinking کی لاگت

کنکنگ کی جسمانی قیمت شدید ہے۔ سخت موڑ پر مجبور کرنے سے بیرونی دیوار پھیل جاتی ہے۔ یہ بیک وقت اندرونی دیوار کو دباتا ہے۔ یہ عمل اندرونی تار کی چوٹی یا اسٹیل ہیلکس کمک سے سمجھوتہ کرتا ہے۔ تار کے پٹے ایک ساتھ رگڑتے ہیں، تھکاوٹ محسوس ہوتی ہے اور آخرکار ٹوٹ جاتی ہے۔

اندرونی crimping بھاپ کے بہاؤ کو نمایاں طور پر روکتا ہے۔ یہ پابندی کنک پر مقامی طور پر گرمی کی تعمیر کا سبب بنتی ہے۔ اس تناؤ کے مقام پر ربڑ کا مرکب تیزی سے انحطاط پذیر ہوتا ہے۔ ایک دھچکا ناگزیر ہو جاتا ہے۔

سہولیات کے لیے روٹنگ کے رہنما خطوط

حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے روٹنگ کی سخت ہدایات پر عمل کریں۔ اپنی سہولت کی روٹنگ کی ضروریات کا جلد اندازہ کریں۔ آپ کو حتمی شکل دینے سے پہلے یہ کرنا چاہئے۔ بھاپ کی نلی انتخاب کا جوڑے کے قریب اہم کنکشن پوائنٹس پر زور دینے سے گریز کریں۔

تنگ کونوں کو محفوظ طریقے سے نیویگیٹ کرنے کے لیے 45 ڈگری یا 90 ڈگری زاویہ والی فٹنگز کا استعمال کریں۔ سیدھی نلی کو کبھی بھی شدید گھماؤ پر مجبور نہ کریں۔ مناسب سیڈلز یا سلنگز کا استعمال کرتے ہوئے لمبی افقی رنز کی حمایت کریں۔ نلیوں کو تیز کناروں پر آزادانہ طور پر لٹکنے نہ دیں۔

درجہ حرارت کی حدیں: سیر شدہ بمقابلہ سپر ہیٹیڈ بھاپ کا اندازہ کرنا

درجہ حرارت دباؤ سے زیادہ تیزی سے ربڑ کو تباہ کر دیتا ہے۔ آپ کی صحیح بھاپ کی حالت کی شناخت آپ کے مادی انتخاب کا حکم دیتی ہے۔

بھاپ کی حالت

آپ کو اپنی بھاپ کی جسمانی حالت کو سمجھنا چاہیے۔ سیر شدہ بھاپ کو عام طور پر 'گیلی' بھاپ کہا جاتا ہے۔ یہ ایک مستقل درجہ حرارت اور دباؤ کے باہمی تعلق کو برقرار رکھتا ہے۔ اگر دباؤ بڑھتا ہے تو درجہ حرارت متوقع طور پر بڑھ جاتا ہے۔ زیادہ تر صنعتی حرارتی ایپلی کیشنز سیر شدہ بھاپ کا استعمال کرتے ہیں۔

انتہائی گرم بھاپ 'خشک' بھاپ ہے۔ یہ دباؤ سے آزاد انتہائی اعلی درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔ پاور جنریشن اور ٹربائن ایپلی کیشنز عام طور پر سپر ہیٹیڈ بھاپ کا استعمال کرتے ہیں۔ اس میں نمی صفر ہوتی ہے۔

مواد کی تشخیص

مادی تشخیص مکمل طور پر اس جسمانی حالت پر منحصر ہے۔ EPDM اندرونی ٹیوبیں صنعت کے معیار کے طور پر کام کرتی ہیں۔ وہ تقریباً 406°F (210°C) تک سنترپت بھاپ کو مؤثر طریقے سے سنبھالتے ہیں۔ سیر شدہ بھاپ میں نمی EPDM کو مکمل طور پر خشک ہونے سے روکتی ہے۔

تاہم، EPDM انتہائی گرم حالات میں تیزی سے ناکام ہو جاتا ہے۔ خشک گرمی ربڑ کو مزید وولکینائز کرتی ہے۔ یہ سخت، ٹوٹنے والا اور بکھرنے کا شکار ہو جاتا ہے۔ آپ کو انتہائی گرم خشک بھاپ کے لیے PTFE یا خصوصی مصنوعی مرکبات کا اندازہ لگانا چاہیے۔

'عالمگیر' درجہ حرارت کے دعووں سے ہوشیار رہیں۔ اے اعلی درجہ حرارت والی بھاپ کی نلی کو اپنی مخصوص بھاپ کی قسم کی درجہ بندی کو واضح طور پر بیان کرنا چاہیے۔ ہمیشہ درست درجہ حرارت کی جانچ کے حالات کی تصدیق کریں۔

سیر شدہ بمقابلہ سپر ہیٹیڈ بھاپ کا موازنہ چارٹ

بھاپ کی نلی کے انتخاب کے لیے ایک فریم ورک (اسٹیمپڈ طریقہ)

آپ کو اختیارات کا جائزہ لینے کے لیے ایک قابل اعتماد نظام کی ضرورت ہے۔ STAMPED طریقہ شارٹ لسٹنگ کا ایک سخت ٹول فراہم کرتا ہے۔ یہ فیصلہ سازوں کو مختلف دکانداروں میں مؤثر طریقے سے حفاظت اور کارکردگی کا جائزہ لینے میں مدد کرتا ہے۔

آئیے سٹیمپڈ تشخیصی فریم ورک کو توڑتے ہیں:

1. S - سائز: ID، OD، اور مجموعی لمبائی چیک کریں۔ یقینی بنائیں کہ OD آپ کی مخصوص جوڑے کی ضروریات سے بالکل میل کھاتا ہے۔

2. T - درجہ حرارت: اندرونی بھاپ کے درجہ حرارت اور بیرونی ماحول کے درجہ حرارت دونوں کا اندازہ کریں۔ انتہائی محیطی سردی نلی کی لچک کو متاثر کرتی ہے۔

3. A - درخواست: مخصوص شرائط کی وضاحت کریں۔ کیا یہ انڈور ہے یا آؤٹ ڈور؟ کیا آپریٹرز اسے مسلسل موڑیں گے، یا یہ جامد رہے گا؟

4. M - مواد: اپنی اندرونی ٹیوب کو احتیاط سے منتخب کریں۔ سیر شدہ بھاپ کے لیے EPDM یا سپر ہیٹیڈ بھاپ کے لیے PTFE منتخب کریں۔ اسٹیل وائر ری انفورسمنٹ ڈھانچہ کی تصدیق کریں۔

5. P - دباؤ: WP کی حد کی تصدیق کریں۔ اسپیک شیٹ پر لازمی 10:1 بی پی سیفٹی فیکٹر موجود ہونے کی تصدیق کریں۔

6. ای - اینڈز: انٹر لاکنگ کلیمپ کی قسمیں یا فیکٹری کے کرمپڈ فٹنگز کی وضاحت کریں۔ بھاپ لائنوں کے لیے معیاری بینڈ کلیمپ کبھی استعمال نہ کریں۔

7. D - ترسیل: باضابطہ جانچ اور سرٹیفیکیشن دستاویزات کی درخواست کریں۔ خریداری کو حتمی شکل دینے سے پہلے ISO معیاری تعمیل کی تصدیق کریں۔

ہم آپ کی انجینئرنگ ٹیموں کے لیے قابل عمل اگلے اقدامات کی تجویز کرتے ہیں۔ سپلائرز سے جامع بیچ ٹیسٹنگ سرٹیفکیٹ کا مطالبہ کریں۔ غیر برانڈڈ ہوزز سے مکمل پرہیز کریں۔ بھاپ کی منتقلی کے لیے کبھی بھی بصری طور پر تبدیل شدہ یا مرمت شدہ ہوزز کا استعمال نہ کریں۔ اگر بیرونی کور نقصان کو ظاہر کرتا ہے، تو پوری اسمبلی کو فوری طور پر تبدیل کریں۔

نتیجہ

تصریحات کو درست طریقے سے پڑھنا خطرے کے انتظام میں ایک اہم مشق ہے۔ طول و عرض آپ کے سسٹم کے فٹ ہونے کا حکم دیتے ہیں۔ دباؤ کی درجہ بندی ابتدائی بقا کو یقینی بناتی ہے۔ مناسب موڑ ریڈی اور درجہ حرارت کی حدیں مجموعی عمر کا حکم دیتی ہیں۔ کسی ایک میٹرک کو نظر انداز کرنا پورے نظام کو متاثر کرتا ہے۔

اپنی سہولت کی حفاظت کے لیے آج ہی کارروائی کریں۔ ہم آپ کو STAMPED فریم ورک کے خلاف اپنی موجودہ انوینٹری کا آڈٹ کرنے کی ترغیب دیتے ہیں۔ کسی بھی غیر دستاویزی اجزاء یا عمر رسیدہ اسمبلیوں کی شناخت کریں۔ اپنے منفرد سسٹم کے تقاضوں کا جائزہ لینے کے لیے ایک خصوصی ایپلیکیشن انجینئر سے رابطہ کریں۔ مناسب تفصیلات قیاس آرائیوں کو ختم کرتی ہیں اور مکمل آپریشنل حفاظت کو یقینی بناتی ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: سٹیم ہوزز کے لیے حفاظتی عنصر 4:1 کے بجائے 10:1 کیوں ہے؟

A: جب نلی پھٹتی ہے تو بھاپ تیزی سے پھیلتی ہے، جس سے شدید دھماکہ خیز اور شدید خطرہ پیدا ہوتا ہے۔ 10:1 کا تناسب انتہائی گرمی کی سائیکلنگ سے مادی تھکاوٹ کا سبب بنتا ہے جو وقت کے ساتھ ساتھ نلی کو خراب کرتا ہے۔

سوال: کیا میں بھاپ کی ایپلی کیشنز کے لیے اعلی درجہ حرارت والی پانی کی نلی استعمال کر سکتا ہوں؟

A: نہیں، گرم پانی کی ہوزیں اویکت گرمی، مرحلے کی تبدیلیوں، یا پاپ کارننگ اثر کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن نہیں کی گئی ہیں جو اس وقت ہوتا ہے جب بھاپ نلی کے استر میں داخل ہو جاتی ہے اور تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتی ہے۔

سوال: میں اپنی سہولت کے لیے درکار موڑ کے رداس کا حساب کیسے لگا سکتا ہوں؟

A: مطلوبہ راستے کے اندرونی وکر کی پیمائش کریں۔ اس کا موازنہ کارخانہ دار کے شائع کردہ کم از کم موڑ کے رداس سے کریں۔ اگر آپ کا راستہ قیاس سے زیادہ سخت ہے، تو آپ کو پائپنگ کو تبدیل کرنا چاہیے یا زاویہ والی فٹنگز کا استعمال کرنا چاہیے — نلی کو موڑنے پر مجبور نہ کریں۔

س: ورکنگ پریشر اور آپریٹنگ پریشر میں کیا فرق ہے؟

A: وہ عملی طور پر ایک جیسے ہیں، زیادہ سے زیادہ مسلسل دباؤ کی نمائندگی کرتے ہیں جس تک سسٹم کو پہنچنا چاہیے۔ تاہم، سسٹم کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ ساتھ بھاپ کی نلی WP کا جائزہ لیا جانا چاہیے، کیونکہ درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ دباؤ کی حدیں گر جاتی ہیں۔